Устройство для извлечения матрицы из матрицедержателя Советский патент 1977 года по МПК B21C23/21 B21C35/00 

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к извлечению матрицы из матрицедержателя горизонтальных ирутково-профильных прессов.

Известны устройства для извлечения матрицы из матрицедержателя горизонтальных гидравлических прессов, выполненные в виде выколотного стержня, пропускаемого в прижимную трубу пресса, связанную с мундштуком, до упора в матрицу 1J.

Недостатком указанного устройства является использование ручного труда при извлечении матрицы из матрицедержателя, а также возможность повреждения при этом рабочего пояска матрицы.

Известно также устройство для извлечения матриц из матрицедержателя пресса, содержащего мундштук и отрезной нож, включающее соединительное звено, выполненное в виде двух подпружиненных штанг, установленных в мундштуке с возможностью перемещения при помощи отрезного ножа и контактирующих с воздействующими на матрицу толкателями, смонтированными в матрицедержателе 2.

Недостаток указанного устройства заключается в его относительной конструктивной сложности, так как соединительное звено содержит две независимо одна от другой воздействующие через толкатели на матрицу подпружиненные штанги. Такое конструктивное исполнение соединительного звена допускает несинхронность его работы при выталкивании матрицы и заклинивании ее в матрицедержателе, причем ее упругий элемент - пружины, предназначенные для обеспечения работоспособности устройства, под действием высоких температур при горячем прессовании, особенно жаропрочных материалов, подвергаются

отпуску и быстро теряют свою упругость, приобретая остаточную деформацию, и не возвращают штамп вверх в исходное положение, что снижает надежность работы устройства. Другой недостаток известного устройства

заключается в том, что возникающие при выталкивании матрицы сравнительно большие усилия, прижимая штамп к стенкам отверстий мундштука, вызывают повышенное трение между ними и следовательно их ускоренный

износ, что приводит к уменьшению срока службы соответствующих деталей пресса.

Целью изобретения является повышение производительности, упрощение конструкции устройства и обеспечение надежности и удобства эксплуатации устройства.

Это достигается тем, что для извлечения матрицы из матрицедержателя пресса, содержащего отрезной нож и мундштук, включающий установленное с возможностью поворота

под действием отрезного ножа соединительное

звено, связанное с размещенными в матрицедержателе и воздействующими на матрицу толкателями, соединительное звено выполнено ввидедвухшарнирно смонтированных в мундштуке с возможностью поворота вокруг общей оси двух Г-образных рычагов, верхние концы которых жестко соединены перекладиной, взаимодействующей с отрезным ножом, а нижние снабжены роликовыми упорами, причем толкатели имеют Z-образную форму и в них выполнены гнезда под роликовые упоры рычагов.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2.

Устройство имеет станину 1, на направляющих которой установлен с возможностью осевого перемещения мундштук 2 с приемной трубой 3 и матрицедержателем 4, в конусное гнездо которого помещена матрица 5.

В мундштуке 2 закреплена ось 6, и на ней установлены рычаги 7, верхние плечи которых жестко соединены одно с другим перекладиной 8, размещенной в выемке 9, выполненной в мундштуке перпендикулярно оси прессования, а нижние плечи заканчиваются роликовыми упорами 10, входят в пазы 11, выполненные в мундштуке перпендикулярно оси прессования.

В мундштуке 2 выполнены параллельно оси прессования фигурные пазы 12, в которых помещены упирающиеся в матрицу 5 Z-образные толкатели 13, снабженные на концах, противоположных упирающимся в матрицу, гнездами 14, в которые заходят роликовые опоры 10 рычагов 7.

Для приведения в действие выталкивающего устройства предусмотрен нажимной упор 15, закрепленный на отрезном ноже 16 и воздействующий на перекладину 8 при его опускании.

Работает устройство следующим образом.

После отделения прессостатка вертикальный отрезной нож 16 поднимется, а мундщтук 2 с приемной трубой 3 перемещается по направляющим станины I до плавающего упора и фиксируется в положении выталкивания матрицы.

При опускании отрезного ножа 16 упор 15 нажимает на перекладину 8 и верхнее плечо рычагов 7, которые, поворачиваясь относительно общей оси, своими роликовыми упорами 10 перемещают толкатели 13 в сторону выталкивания матрицы и выталкивают матрицу из матрицедержателя. Затем отрезной нож

16 поднимается, а толкатели 13 при очередной установке матрицы 5 в гнездо матрицедержателя 4 смещаются в исходное положение, поворачивая рычаги 7 вокруг оси 6.

Устройство готово к следующему циклу прессования.

Выполнение соединительного звена в виде двух поворотных относительно общей оси Г-образных рычагов, роликовые упоры которых входят в пазы толкателей, упрощает конструкцию и повышает надежность работы устройства за счет предотвращения заклинивания и устранения влияния температурного факто, ра. Наличие жестко соединяющей рычаги перекладины обеспечивает жесткость соединительного звена в целом и одновременность воздействия роликовых упоров рычагов на толкатели, повыщая вместе с тем удобство

взаимодействия упора отрезного ножа с верхним плечом Г-образных рычагов. Совокупность указанных конструктивных признаков способствует повышению производительности устройства за счет быстродействия предло5 женной кинематической схемы.

Формула изобретения

Устройство для извлечения матрицы из матQ рицедержателя, содержащее отрезной нож и мундштук, включающий установленное с возможностью поворота под действием отрезного ножа соединительное звено, связанное с размещенными в матрицедержателе и воздействующими на матрицу толкателями, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, упрощения конструкции и обеспечения надежности и удобства эксплуатации, соединительное звено выполнено в виде

Q двух шарнирно смонтированных в мундщтуке с возможностью поворота вокруг общей оси Г-образных рычагов, верхние концы которых жестко соединены перекладиной, взаимодействующей с отрезным ножом, а нижние снабжены роликовыми упорами, причем толкатели имеют Z-образную форму и в них выполнены гнезда, в которые входят роликовые упоры рычагов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Э. Мюллер «Гидравлические прессы для изделий из цветных металлов, т. III, Москва, 1962, с. 189-193.

5 2. Авторское свидетельство СССР №253010, кл. В 21С 35/00, 1969.