Стан для производства спиральношовных труб Советский патент 1977 года по МПК B21C37/12 B23D19/00 

Описание патента на изобретение SU576137A2

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к трубопрокатному производству.

По основрюму авт. св. N° 497794 известен стан для производства сппральношовных труб, содержап ин разматыватель, правильную машину, устройство для одновременной обрезки продольпы.х кромок полосы с двумя режущимн элементамн, нмеюнщми рабочие кромки, расположенные в плоскости перпендикулярной трубе, и оснащенными механизмом синхронного перемещения, подающую машину и формовочный узел со сварочной апнаратурой I.

Однако качество реза изготовляемых труб невысокое, поэтому на известном стане дополнительно устанавливают устройство для резки серповидной полосы.

С целью повышения качества реза и экономии металла предлагаемый стан снабжен датчиком, жестко связанным иосредством иоднружииеиной тяги с одним из режущих элементов.

На чертеже изображен предлагаемый стан, общий вид.

Стаи содержит последовательно установлениые разматыватель 1, листоправильную мащииу 2, кромкообрезное устройство 3, задающую машину 4, формующий узел 5 со сварочным

апнаратом 6, обеснеч1 вающий формовку полосы 7 в трубу 8 и сварку швов.

Кромкообрезное устройство 3 выполнено в

виде двух режущих эле.ментов 9 и 10 и механизма 11 CHHXpoiiiioio неремс1цсння. Режущий

э. смент 9 жестко связан посредством поднружннснной тяги 12 с датчиком 13.

Стан работает следхющпм образом.

С разматывате.чя 1 тюлоса 7. выправ,1енная

валками листоправильной машины 2, после обрезки кромок в устройстве 3 задающей машиной 4 подается в формующий узел 5, в котором производится ее сворачивание в трубу 8. В точке схождения кромок первого витка

спирали и полосы сварочным аппаратом 6 труба сваривается внутренним швом, а через половину витка нарул ны.ч. При подаче серповидной полосы с необрезаннымн кромками она обрезается зстройством 3. Режущий элемент 10 обрезает одну кромку, а режущий элемент 9 другую по профплю первой кромки. Расстояние между датчиком и режуни1м эле.ментом 9 для каждого тнпоразмера трубы поетоянно. Прпчем точкн реза и ког1нрования

расположены на линии перпендикулярной продольной осп трубы. Процесс формовки не нарущается, так как радиусы кривизны кромок полосы в сопрягающихся точках одинаковы, а расстояние между ними равно внутрениему иериметру трубы.

3

При подаче полосы с обрезанными кромками режуиип элемент 10 выводят из зоны реза II оеуи,еств. рез на :-к;да1 11ыГ| размер только элементом 9, ев; за 1|ь;м е датчи;.;ом 13.

Ф о р м у л а и 3 о б р е т е и и я

Стаи для производства еппральношовиых труб по авт. ев. ЗЛ 497794, о т л и ч а ю ит и и с я

4

тем. что, с 1елыо повышения качества реза п yivOiiOMHii металла, он снабжен датчиком, жестко евязамиым посредством иодпружппеппой тягп е одним из режуищх элементов.

Иеточпикп пиформацпп, принятые во внимание ирп экепертизе 1. Литорское евпдетельство Л 497794, к.-. В 21С 37/12, 1974.

Похожие патенты SU576137A2

название год авторы номер документа
Технологическая линия для производства спиральношовных гофрированных труб 1989
  • Плискановский Станислав Тихонович
  • Канов Геннадий Лаврентьевич
  • Зарицкий Виктор Николаевич
  • Бибик Георгий Алексеевич
  • Заикин Александр Николаевич
  • Друян Владимир Михайлович
  • Макрицкий Евгений Семенович
  • Россинский Михаил Самойлович
  • Новицкий Георгий Альбертович
  • Лось Алла Оскаровна
SU1715535A1
Способ изготовления спиральношовных толстостенных гофрированных труб 1991
  • Плискановский Станислав Тихонович
  • Зарицкий Виктор Николаевич
  • Бибик Георгий Алексеевич
  • Бураковский Валерий Наумович
  • Заикин Александр Николаевич
  • Макрицкий Евгений Семенович
  • Онищенко Юрий Михайлович
  • Слюсарев Анатолий Николаевич
SU1811933A1
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН 1998
  • Карпов Е.В.
  • Антипанов В.Г.
  • Кривоносов С.В.
  • Афанасьев В.Ф.
RU2147955C1
Стан для производства спиральношовных труб 1975
  • Зарицкий Виктор Николаевич
  • Вдовин Борис Федорович
  • Райчук Юрий Исакович
  • Грум-Гржимайло Николай Алексеевич
  • Иванов Анатолий Гаврилович
  • Карпов Евгений Иустинович
SU562336A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ПОЛОС В НЕПРЕРЫВНЫХ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТАХ 2009
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Новицкий Александр Федорович
  • Крюков Григорий Михайлович
RU2391189C1
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ ПОВЫШЕННОЙ ТОЧНОСТИ 1994
  • Лесничий В.Ф.
  • Блинов Ю.И.
  • Беззубов А.В.
  • Пыхов С.И.
  • Козловский А.М.
  • Суворов В.И.
  • Хохлов Н.П.
  • Яковлев В.В.
  • Федорин В.Р.
RU2084300C1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ПОЛОС 2011
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Новицкий Александр Федорович
  • Жеравьев Владимир Михайлович
RU2450899C1
Непрерывный трубосварочный стан 1975
  • Крупман Юрий Григорьевич
  • Гинзбург Борис Александрович
  • Ляховецкий Юрий Семенович
  • Венгеровский Юрий Львович
  • Забродский Лев Семенович
  • Овчаров Марк Сергеевич
  • Алиев Номан Маталибович
SU639626A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КОНЦОВ ПОЛОС К КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКЕ 2011
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Новицкий Александр Федорович
  • Жеравьев Владимир Михайлович
RU2450900C1
Агрегат для изготовления сварных труб из узких полос 1982
  • Овчаров М.С.
  • Алиев Н.М.
  • Тыртов А.С.
  • Вострухов К.М.
  • Сидоренко С.П.
  • Муратов Н.И.
  • Земченко А.М.
  • Кокорев Н.Л.
  • Разин В.Ф.
  • Кулешов Ю.В.
  • Кузнецов И.В.
  • Баранцев И.Г.
  • Крупман Ю.Г.
  • Симонов О.А.
  • Марар И.П.
  • Гинзбург Б.А.
  • Лейбман И.Б.
SU1112633A1

Иллюстрации к изобретению SU 576 137 A2

Реферат патента 1977 года Стан для производства спиральношовных труб

Формула изобретения SU 576 137 A2

SU 576 137 A2

Авторы

Райчук Юрий Исаакович

Широких Николай Иванович

Княжинский Захар Осипович

Зарицкий Виктор Николаевич

Шкуренко Александр Алексеевич

Юков Анатолий Васильевич

Ковалева Нина Викторовна

Богатов Николай Александрович

Пичурин Игорь Ильич

Каширский Георгий Александрович

Даты

1977-10-15Публикация

1974-05-27Подача