Способ глубокой вытяжки Советский патент 1977 года по МПК B21D22/02 

Изобретение относится к области листовой штамповки.

Известен способ вытяжки полых изделий нз плоской заготовки путем воздействия деформирующего усилия на центральную часть заготовки 1.

Для увеличения глубины и уменьшения усилия вытяжки по предлагаемому способу вытяжку осуществляют в два этапа так, что на первом, предварительном этапе, производят частичное деформирование центральной части заготовки, а на окончательном этапе полностью деформирз ют заготовку, при этом между этапами обеспечивают време1 ную выдержку. Глубину А вытяжки на предварительном этапе, глубину Н вытяжки на окончательном этапе и время выдержки т определяют из следующих соотношений:

0,427VoCV LT Л

н/г

1 - 0,0185

аР

t

аС/н-го)

Vo - скорость деформирования;

е С - удельная теплоемкость; V - объем деформированной заготовки;

а - коэффициент теплоотдачи; F-площадь поверхности заготовки;

б - относительное удлинение материала заготовки;

Рд - зсилие деформирования; (4-го) - величина повышения темиературы

заготовки ири вытяжке.

На чертеже показана последовательность изготовлення изделия по предлагаемому способу.

Способ осуществляют следующим образом. Плоскую заготовку 1 укладывают на матрицу 2 и прижимают прижимом 3. Затем пуансоном 4 производят предварительное деформирование на глубину /7. После этого с заготовки 5 снимают нагрузку и обеснечнвают времен нзЮ выдержку т. Затем пуансоном 4 производят окончательное деформнрованне на глубину Н.

Формула изобретения

1. Способ глубокой вытяжки полых изделий из плоской заготовки путем воздействия деформирующего усилия на центральную часть заготовки, о т л и ч а ю 1ц н и с я тем, что, с целью увеличения глубины и уменьщения усилия вытяжки, ее осуи;ествляют в два этапа так, что на первом, предварительном этапе, вытяжки производят частичиое деформирование централь юй части заготовки, а на окончательном этане заготовку деформир}ют nOviностью, ири этом между этапами обеспечивают временную выдержку.

2. Способ по п. 1, от л и ч а ю щ и и с я тем, что глубина /г вытяжки на предварительном этапе, глубина // вытя: ккн на окончате;1ьном

этапе и время выдержки

т определяют из следующпх соотношений:

а() - скорость деформирования;

где С - удельная теплоемкость;

576142

V - объем деформированной заготовки; U - - коэффицпепт тен.юотдачи; F - плош,адь поверхности заготовки; б - относительное удлинение материала заготовки;

- усилие деформирования; ()-величина повышения темперагуры заготовки при вытяжке. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Малов А. Н. «Технология холодной штамповки, М., Машгиз, 1969, с. 197, рис. 112.

Л

LJ