Установка для изготовления петель на концах каната Советский патент 1977 года по МПК D07B7/00 D04G1/00 

1

Изобретение относится к области производства стальных канатов, в частности к изготовлению изделий из тросов и канатов типа подбор для рыболовных тралов.

По основному авт. св. N° 524875 известна установка для изготовления петель на концах каната, содержащая смонтированные на станине по ходу технологического процесса и кинематически связанные между собой размоточное устройство с бухтой обрабатываемого каната, направляющий механизм, механизм очистки каната, устройство от.меривания длины каната, режущее устройство, механизм ориентации каната, механизм формирования петель на канате, механизм подачи обойм на канат, механизм фиксации обойм и механиз.м удаления готового изделия 1.

Педостаток данной установки заключается в следующем. Установка обеспечивает изготовление изделий с петлями на концах типа верхних и нижних подбор тралов, но в верхних и нижних подборах тралов необходимо пробивать отверстия в тросе для заведения в них капроновых концов, посредством которых трос крепится к сетному полотну трала. Для этого канат со сформированными огонами или доставляют к специальному станку, или пробивают отверстия вручную.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей установки за счет механизации процесса изготовления изделий гипа траловых подбор.

Указанная цель достигается тем, что установка снабжена установленными перед механизмо.м удаления готового изделия механизмом для пробивки каната, накопителем каната и бухтообразователем.

Накопитель каната выполнен в виде двух неподвижных блоков и размещенного между ними с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно оси иодачи изделия подвижного блока, взаимодействующего с конечными выключателями.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - механизм для пробивки каната; на фиг. 3 - вид А фиг. 2; на фиг. 4 - накопитель каната; на фиг. 5 - вид Б фиг. 4.

Установка состоит из смонтированных в технологической последовательности размоточного устройства 1, направляющего механизма 2, механизма 3 очистки, устройства 4 отмеривания длины каната, режущего устройства 5, механизма б фиксации обойм с механизмом формирования петель на канате, механизма 7 для пробивки каната, накопителя 8 каната, бухтообразователя 9 и управляется пультом 10.

Механизм 7 для пробивки каната содержит станину 11, узел шаговой подачи н узел нробивкн.

Узел шаговой нодг-чи выполнен в внде кулнс 12, входящпх в зацепленне с двухсторонней зубчатой рейкой 13, смоптированной и штоке 14 вертнкального гидроцилпндра 15. На штоке 14 смонтированы упоры 16 и 17, взаимодействуюш,ие с конечными выключателя я|.1 18 и 19. Кулисы 12 связаны с капатозахватными элементами 20 и 21, выполпепиыми в виде поднружннеииых захватов 22. Пружннл 23 обеспечивает раскрытие захватов 22 для прохода каната. Захваты 22 охватываются зажимам н 24, которые подпружипепы пружиной 25. Зажи.мы 24 торцами 26 и 27 взаимодействуют с регулируемыми упорами 28, 29, 30 и 31. Захваты 22 и зажимы 24 переменхаются по нанравляюни1м 32, установленным на станине 11.

Узел пробивки каната выполнен в виде гидроцнлиидра 03, на штоке 34 которого установлена игла 35. Ход штока 34 ограничен унором 36, взаимодействующим с конечными выключателями 37 и 38. Л еханизм имеет узел для направления каната, содержащий прижнм 39 и опорный ролик 40. Для регулироваиия шага пробивки предусмотрен регулировочный винт 41.

Накопитель 8 каната состоит из стойки 42 со смонтированной на ней системой неподвижных блоков 43, 44 II подвижного блока 45. Подвижный блок 45 связан тросом 46 с противовесом 47, а своим упором взапмоде)стпует с конечными выключателями 48 и 49.

Бухтообразователь 9 имеет механизм ,0 раскладки каната. Привод бухтообразователя осуществляется от электродвигателя 51.

При включении установки в автоматический режим механизм для пробивки каната не работает до тех пор, пока не сформирована левая иетля и не набрана длина каната, необходимая для заведения его в механизм для пробнвки и для производства нервой нробивки на нем. После этого канат заводят в захваты 22. При этом нравый захват 22 механизма 7 пробивкн каната зажимает канат, а левый захват разомкнут посредством упоров 29, упор 17 воздействует на конечный вы1слючатель 19. При включении с пульта 10 механизма 7 для пробивки каната сигнал на золотник (на чертеже не ноказан) гидроцилнндра 33 узла пробивки каната подается от конечного выключателя 19. Жидкость через золотник перепускается в поршневую полость гидроцилиндра 33. Шток 34 с иглой 35 перемещается и игла пробивает канат. В прорезь иглы заводится кренежный конец. Унор 36 взаи.модействует с конечным выключателем 37, который дает сигнал на золотник. При этом жидкость через золотник перепускается в штоковую нолость гидроцилиндра 33. Игла 35 перемещается в исходное ноложение, протаскивая крепежный конец сквозь канат. При взаимодействии упора 36 с конечным выключателем 38 от него подается сигнал на золотник (на чертежах не ноказан) гидроцилиндра 15 узла шаговой подачи каната. Золотник неренускает жидкость в штоковую полость гидроцилиндра 15, Шток 14 с зубчатой

рейкой 13 перемещается вниз. Зубчатая рейка 13 через зубчатые секторы кулис 12 сводит их в крайнее ближнее ноложение. При этом элементы 20 посредством зажимов 24 неремещают канат на щаг пробивки, а элементы

свободно скользят но канату. Придя в крайнее блил«:нее положение, зажи.м 24 элемента 20 торцом 26 доходит до унора 30 и освобождает элемент 20 под действием пружины 25. Элемент 20 освобождает канат под действием

пружины 23. Зажим 24 элемента 21, упираясь торцом 27 в упор 31, сжимает губки захвата 22 н элемент 21 зажимает канат. В это же время унор 16 взаимодействует с конечным выключателем 18, который дает команду на

золотник гидроцилиндра 33 узла пробивки н операция пробивки каната повторяется, причем элементы узла щаговой подачи во время этой онерации неподвижны, В момент воздействия упора 36 (левым скосом) на конечный

выключатель 38 выдается сигнал на золотник гндроцилиндра 15 узла шаговой подачи каната. Золотник в этом случае перепускает жидкость в поршневую полость гидроцилинд-. ра 15. Шток 14 с зубчатой рейкой 13 неремещается вверх и кулисы 12 разводятся в крайнее дальнее положение. При этом элемент 21 неремещает канат на шаг нробивки, а губки элемента 20 проскальзывают по канату. Придя в крайнее дальнее положение, зажим 24

элемента 21 торцом 26 доходит до уноров 29 и освобождает элемент 21 иод действием пружины 25. Элемент 21 освобождает канат под действием пружины 23. Зажим 24 элемента 20, унираясь торцом 27 в упоры 28, сжимает губки захвата 22 и элемент 20 зажимает канат. В это время унор 17 взаимодействует с конечным выключателем 19, который дает команду на пробивку каната. Далее цикл повторяется.

При пробивке каната длиной, достаточной для его закрепления на бухтообразователе 9, канат проводят через систему блоков накончтеля 8 каната, механизм 50 раскладки каната и крепят его на бухтообразователе 9. Канат,

проходящий через неподвижный блок 44, подвижный блок 45 и неподвижный блок 43, под действием противовеса 47, связанного с подвижным блоком 45, выбирается с механизма 7 для пробивки каната до момента взаимодействия унора на подвижном блоке 45 с конечным выключателем 48. При этом включается электропривод бухтообразователя 9 и канат наматывается на бухтообразователь. В это время подвижный блок 45 опускается до

тех пор, пока упор его не дойдет до конечного выключателя 49, который дает команду на остановку электронривода бухтообразователя 9. Далее цикл повторяется.

Протяжка каната узлом щаговой иодачи происходит до тех нор, пока устройство 4 отМерйванйя длины каната не отсчитает заданную д.чину каната. В этот момент оно дает команду на прекращение протяжки каната, срабатывает режущее устройство 5 и формируется правая петля па канате. После оформления правой петли поступает сигнал на механизм 7 для пробивки каната для продолжения его работы. Механизм для пробивг.и работает до подхода правой петли к элемекту 20. После этого механизм останавливается с пульта 10.

Изготовление изделия заканчивается, и намотанный на бухтообразователь 9 канат снимают механизмом 52 удаления готового изделия.

Формула изобретения 1. Установка для изготовления петель на концах каната по авторскому свидетельству

524875, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности механизированного изготовления изделий типа траловых подбор, она снабжена установленными перед механизмом удаления готового изделия механизмом для пробивки каната, накопителем каната и бухтообразователем.

2. Установка по п. 1, отличаюн;аяся тем, что накопитель каната выполнен в виде двух

неподвижных блоков и размещенного между ними с возможностью возвратно-поступательного перемещения пернендикулярно оси подачи изделия подвижного блока, взаимодействующего с конечными выключателями.

Источники информации, принятые во ънп.мание ири экспертизе.

1. Авторское свидетельство 524875, кл, D 07В 7/00, 29.11.74.

TJiLn

:1 .

-l

:i

Cfi

t ilj jTf jClzrzi.nг- S rU -i-v23

12

26

40

22 i2

33

22

J II.,l

5

Й--Ь-СЛ

№

7-45

Фиг. 4

Фш. 5