Пресс для сыров Советский патент 1977 года по МПК A01J25/15 

1 Изобретение относится к молочной промышленности,

Известен пресс для сыров, включающий станину, на которой-уст новлено устройство для укладки форм с сьфом, механизм транспортировки форм и механизм прессования ij .

Недостатком пресса является низкая производительиость, связанная с раз1меи5ением сыров в формах иснятием сыров после прессования. , ; Целью изобретения является повышение производительности.

Это достигается тем, что пресс снабжен дополнительный устройстве для укладки форм с сыром, также установленным на станине, и дополнителыньм механизмом транспортировки форм, причем оба ус ройства для укладки форм выполнены в виде-с11иралей, уста1новленных,.так,., витки одной спирали служат для тодъёма фо с сиром; а витки другой - дли;их спуска, при этом витки спирали Гдодпружйнены.

Механизм трансцортиррвки форм состоит из диска с закрепленными на нем вертикальнЕЛ«1И цИлин аШ, сте:нки каждого из которых имеют I кронштейны и шарнирно соединенные с последними упоры, а механизм транспортировки расположен внутри спирали и установлен с возможностью вращения.

Механизм прессования выполнен в виде пневмо- или гидроцилиндров, штоки которых посредством стоек соединены с верхними витками спиралей, при этом пневмо- или гндроцилиндры расположены внутри цилиндрюв механизма транспортировки. Кроме того, он снабжен пресс элементами, установленными на пружинах в.итков спиралей и механизмом передади Форм с одной спирали на другу.

Сущность изобретения поясняется чертежами.

Н фиг. 1 - общий вид пресса с час тичным разрезом; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.

Пресс состоит из устройства для {укладки форм с сыром, выполненных в виде спиралей1 и 2, витки которых подпружинены. Устройство для укладки форм с сыром .установлено ва станине 3, По ходу форм с сыром спираль 1 являемся восходящей, а спираль 2 - нисходящей. На нижней стороне кгикдой свиралм (кроме первой) установлены пресс-элементы 4.

Для механизации загрузки н разгрузки пресс имеет механизм транспортирован, состоящий (для каждой спирали} яэ цилиндра 5, закрепленного на подашпаиках 6, На цилиндре 5 с помощью кронштейнов 7 шарнирно крепятся откидные упоры 8. Кроме этого, в кронштейнах 7 подвижно установлены зубчатые рейки 9 находящиеся в зацеплении; с откидным упором 8. Рейки 9 установлены с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости, а планшайба 10 установлена с во ожность йоз-вратно-поворотного движения от исполнительного механизма И. . Внутри цилиндра 5 на неподвижном QCHOBaHHHl 12 установлена силовая сисг тема, содержащая исполнительные механизмы 13, связанные через штоки 14 регулировочные элементы 15, винты 16 проушины 17, штанги 18 и стойки 19 с верхними витка1ми спиралей 1 и 2. Пресс работае.т следующим образом. Сырные формы, заполненные дозированным количеством сырной массы, периодически подаются на нижний виток восходящей спирали. Дальнейшее пере «ещение этих форм осуществляется механизмом транспортировки. Зубчатая рейка 9, перемещаясь вверх, поворачивает откидные упоры 8 до горизонтального положения. После этого планшайба. 10 вместе с цилиндром 5 повора чиваетйя на определенный угол, перемещзя с помощью откидных упоров 8 сыф ные формы до положений, соосных с njgocc-элементами 4 В момент окончания дв,ижения зубча- таЯ рейка 9 движется вниз, поворачиаая откидные упоры 8 до вертикального положения. Планшайба 10 вместе с vsfi линдром 5 после некоторой выдержки возвращается в исходное положение. После заполнения сыенымйtФормами sce jвитков (кроме верхнего) спирали начинаетсязагрузка спирали 2. В месте перехода спирали 1 в спираль 2 имеется механизм 20 передачи форм с одной спирали на другую. Дальнейшее перемещение этих форм осуществ ляется аналогично вышеописанному с то разницей, что движение идет сверху вниз. По окончаний заполнения всех виткоВ Ьбеих спиралей подача сырных форм прекращается, в работу : ступает силовая система. Под действием рабочего агента (газа или жидкости) поршни исполнитель ных механизмов 13 синхронно опускаются вниз, воздействуя через передаточные элементы на верхние витки обеих спира пей. Спирали сжимаются наподобие цилиндаических пружин. Пресс-элементы 4 воздействуют на-сырную массу, cnpeccoi вывая ее. Выделяющаяся сыворотка, стекая. по виткам cnHpajiK,| собирается в специальнсж резервуаре (на чертеже не показам). По определенной выдержке при необходим рм давлении исполнительные механизмы 13 возвращают всю систему в исходное положение. Подъем системы облегчается за счет пружинящих свойств спиралей. Вслед за этим начинается загрузка пресса новой партией сырных форм. Загрузка происходит-одновременно с выгрузкой уже отпрессованных годов ок сыра. Предлагаемый пресс может состоять и из большего количества спиралей, что зависит от масштаба производства и технологических возможностей, но во всех случаях количество спиралей должно быть четным. Формула изобретения 1.Пресс для сыров, включающий станину, на которой установлено устройство для;укцадки форм с сыром, механизм транспортировки форм и механизм прессования, отличающийся тем, что с целью повышения производительности, он снабжен дополнительным устройством для укладки форм с сыром, также установленным на станине, и дополнительным механизмом транспортировки форм, причем оба устройства для укладки форм выполнены в виде спиралей, установленных так, что витки одной спирали служат для подъема форм с сыром, а витки другой - для их спуска, при этом витки спирали подпружинены. 2.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что механизм транспортировки форм состоит из диска с закреп ленными на нем вертикальными цилиндрами, стенки Каждого из которых имеют кронштейнЕЛ и шарнирно соединенные с последними упоры, а механизм транспортировки расположен внутри спирали и установлен с возможностью вращения. 3.Пресс по п. 1, о т л, и ч а ю щ Я:тем, что механизм прессования выполнен в виде пневмо- или гидроцилиндров , расположенных внутри цилиндров механизма транспортировки, а их штоки соединены посредством стоек с верхними витками спиралей. 4.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен прессэлементами, установленными на пружинах витков спиралей. 3. Пресс по п.. 1, отличающ и и с я тем, что он снабжен механизмом передачи форм с однбй спирали на другую. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент Австралии №403776, кл. 36.9, 1970. --