Индукционный дифференциальный датчик положения кромок свариваемого стыка Советский патент 1977 года по МПК B23K9/10 

Описание патента на изобретение SU577106A1

нально связан с усилителем-преобразова телем 5 выходного сигнала датчика.,,., Измерение проводится за два такта. В течение первого такта работы датчика коммутатор 8 подключает к генератору 7 переменного тока одну часть 9 про водника. Магнитный поток, создаваемый током, протекающим по этой части проводника, замыкается через половины Ш-образного сердечника датчика, при этом направление потока через одну половину сердечника всегда противоположно направлению потока через другую его половину. В центральном стержне 3 сердечника, где размещена выходная обмотка 4, происходит вычитание этих потоков. Фаза -3 Д С , наводимой в обмотке 4, зависит от того, какой иэ потоков оказывается большим по абсолютной величине. Это зависит от положения оси центрального стержня сердечника относи тельно максимума вектора, лежащего в плоскости намерения, начало которого находится в точке пересечения плоскости с осью данной части проводника, а конец: описывает 1|ентральную магнитную линию поля, создаваемого током, проходящим по проводнику, замыкающегося через сердечник. Таким образом, фаза Э Д С, наводимой в обмотке 4, указывает направление смещения оси центрального стержня сердечника относительно максимума вектора положение которого соответствует положению оси проводника, по которому протекаетток, создающий магнитное поле. Преобразователь 5 усиливает сигнал выходной обмотки 4, анализирует его фазу и преобразует ее в сигнал постоян ного -уровня , который поступает на привод б и является для него командой перемещения датчика в сторону максимума вектора до совмещения с ним оси выходной обмотки 4. В момент совмещения перемещение прекращается, так как Э Д С, наводимая в обмотке 4, равна нулю, поскольку результирующий магнитный пото.к :череt центральный стержень сердечника равен нулю ия-за равенства потоков в его половинах. Положение оси центрального стержня сердечника в момент совмещения соответствует положению оси части 9 проводника или стыкуемой поверхности И свариваемой детали. Эту координату оси центрального стержня сердечника по горизонтальной оси перпендикулярной к контролируемому стыку регистрируют любьлм известным способом. Это положение опознает также синхронизатор 13, который вьщает команду в коммутатор 8, по которой он подключает к генератору 7 переменного тока вторую часть 10 и отключает при этом первую его часть 9. Начинается второй такт работы датчика, в течение которог определяют координату стыкуемой поверх ности 12 свариваемой детали так же, ка в Шорном такте определяли координату стыкуемой поверхности 11 свариваемой детали . По полученным координатам стыкуе№г, кромок свариваемых деталей в плоскости измерения определяют путем вычислений соответствующую координату точки средней линии стыка и ширину зазора в стыке, Применение предлагаемого датчика обеспечивает более.высокую точность определения положения средней линии стыка по сравнению с той, которую обеспечивает известный, при работе которого выявлены погрешности двух видов г погрешность обусловленная несовпадением средней линии стыка с осью проводника, уложенного между кромками; погрешность, обусловленная отклонением от вертикали линии максимума вектора, описывающего центральную магнитную линию поли, эамыкающегося через сердечник, в плоскости измерения, от вертикали, находящейся в этой же плоскости и проходящей через ось проводника, по которому в момент измерения протекает ток. Эти погрешности устраняются при определении положения средней линии стыка с помощью предлагаемого датчика; первая-.ввиду: того, что средняя линия определяется как линия,равноотстоящая от кромок свариваемых деталей, а вторая - ввиду того, что отклонения линий максимума векторов в первом и втором тактах работы датчика имеют противоположные знаки и практически равны по величине в пределах одного сечения, в котором проводятся измерения, и поэтому взаимно компенсируются в процессе вычисления. Погрешность определения ширины зазора в стыке, в основном, обусловлена отклонением линий максимума векторов осей соответствующих им вертикалей, находящихся в плоскости измерения и пересекающих оси проводников. Ее можно уменьшить, если к результату измерения прибавлять поправку, величина которой зависит от полученного значения ширинь и от толщины изолированного проводника. Формула изобретения Индукционный дифференциальный датчик положения кромок свариваемого стыка, содержащий разделенный немагнитной прокладкой Ш-образный сердечник, с закрепленной на его центральном стержне. выходной обмоткой, генератор переменного тока и подключенный к его выходу и уложенный вдоль стыка проводник, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности определения ширины зазора в сгыке и повышения точности определения средней линии стыка, подключенный к выходу генератора переменного тока и уложенный ВДОЛЬ стыка проводник выполнен в виде двух изолированных частей, закрепленных на противоположных стыкуемых доверхностях свариваемой детали и соединенных с выходом генератора переменного тока чяреэ введенный в датчик кокв утатор.

Похожие патенты SU577106A1

название год авторы номер документа
Индукционный дифференциальный датчик положения свариваемого стыка 1975
  • Васильев Виктор Васильевич
  • Закс Григорий Иосифович
  • Сливец Виктор Михайлович
  • Цыганков Юрий Константинович
  • Харченко Леонид Сергеевич
SU582075A1
Индукционный дифференциальный датчик положения свариваемого стыка 1976
  • Алилуев Виктор Иванович
  • Васильев Виктор Васильевич
  • Гребенюк Юрий Павлович
  • Закс Григорий Иосифович
  • Сливец Виктор Михайлович
  • Харченко Леонид Сергеевич
  • Цыганков Юрий Константинович
SU585001A1
Устройство для измерения ширины сварного стыка 1980
  • Бойков Илья Владимирович
  • Добровинский Исаак Рувимович
  • Дзюбенко Василий Михайлович
  • Иванов Владимир Александрович
SU899293A1
Датчик положения стыка кромок свариваемых деталей 1980
  • Воротило Игорь Васильевич
  • Лапскер Михаил Яковлевич
SU872097A1
Устройство для измерения положения оси сварного стыка 1980
  • Бойков Илья Владимирович
  • Добровинский Исаак Рувимович
  • Дзюбенко Василий Михайлович
  • Иванов Владимир Александрович
SU899294A1
Датчик магнитного поля 1979
  • Муравицкий Александр Александрович
  • Семенов Анатолий Михайлович
  • Короткий Виктор Павлович
SU851291A1
Комбинированный электромагнитныйдАТчиК 1978
  • Чацкис Леонид Григорьевич
  • Сакало Николай Никитович
  • Тимченко Виктор Анатольевич
  • Маличенко Евгений Федорович
  • Билык Александр Матвеевич
  • Жуков Валерий Александрович
SU821091A1
Электромагнитный датчик для измерения тока в проводе трехфазной линии электропередачи высокого напряжения 1983
  • Арцишевский Ян Леонардович
  • Грушенко Валерий Иванович
  • Казанский Владимир Евгеньевич
  • Ковженкин Виктор Сергеевич
SU1132238A1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТОКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Прищепов С.К.
  • Морозова Е.С.
  • Алмаева А.Н.
  • Амиров В.М.
RU2252422C1
Устройство для определения места положения стыка изделий 1979
  • Кожин Николай Иванович
SU867550A1

Иллюстрации к изобретению SU 577 106 A1

Реферат патента 1977 года Индукционный дифференциальный датчик положения кромок свариваемого стыка

Формула изобретения SU 577 106 A1

SU 577 106 A1

Авторы

Алилуев Виктор Иванович

Васильев Виктор Васильевич

Закс Григорий Иосифович

Сливец Виктор Михайлович

Харченко Леонид Сергеевич

Цыганков Юрий Константинович

Даты

1977-10-25Публикация

1976-01-04Подача