(54) ИНДУКЦИОННЫЙ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ ДАТЧИК ПОЛОЖЕНИЯ СВАРИВАЕМОГО СТЫКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Индукционный дифференциальный датчик положения свариваемого стыка | 1975 |
|
SU582075A1 |
Датчик положения стыка кромок свариваемых деталей | 1980 |
|
SU872097A1 |
Электромагнитный датчик для слежения за свариваемым стыком | 1974 |
|
SU556910A1 |
Электромагнитный дифференциальный датчик положения свариваемого стыка | 1980 |
|
SU899295A1 |
Электромагнитный дифференциальный датчик положения свариваемого стыка | 1983 |
|
SU1166941A1 |
Индукционный датчик | 1975 |
|
SU556006A1 |
Электромагнитный дифференциальный датчик | 1984 |
|
SU1234101A1 |
Электромагнитный дифференциальный датчик | 1976 |
|
SU650747A1 |
Электромагнитный датчик параметров стыка сварного соединения | 1987 |
|
SU1433676A1 |
Электромагнитный дифференциальный датчик положения свариваемого стыка | 1988 |
|
SU1593821A1 |
Известен дифференциальный датчик положения свариваемого стыка, содержащий блок введения магнитного потока и блок фиксации изменения магнитного потока, расположенные на общем магнитопроводе 1.
Однако датчик имеет сравнительно большие габариты и недостаточную, чувствительность.
Известен дифференциальный датчик положения свариваемого стыка, содержащий блок ввода магнитного потока в виде изолированного проводника с током, укладываемого между свариваемыми кромками и блок фиксации магнитного потока, расположенный на Ш-образном магнитопроводе 2.
Недостатком этого датчика также являются относительно больщие габариты и недостаточная чувствительность -и в меньшей степени, чем у ранее описанного.
Цель изобретения - повышение чувствительности и уменьшение габаритов.
Эта цель достигается тем, что в датчике вместо Ш-образного сердечника применен сердечник, имеющий форму цилиндра.
Сердечник катушки, высота которой значительно превышает ее наружный диаметр, целесообразно выполнять с цилиндрической шляпкой в верхней его части, имеющей диаметр, равный наружному диаметру катушки индуктивности. Такая .фо,р.ма-сердечника обеспечивает увеличение магнитного потока, замыкающегося через с-ердечник благодаря уменьшению его магнитного сопротивления. При этом чувствительность датчика еще более увеличивается.
На чертеже схематически изображен предлагаемый датчик положения стыка.
Он содержит цилиндрический сердечник l,i катушку индуктивности 2 и снабжен изолированным проводником 3, подключенным к генератору 4 переменного тока, при этом проводник предназначен для укладки между кромками свариваемых деталей 5 и 6.
Датчик работает следующим образом.
Переменный ток от генератора 4 протекает по проводнику 3 и создает вокруг него переменное электромагнитное поле. Частота тока равна собственной частоте катушки индуктивности. Магнитная составляющая поля замыкается через сердечник 1.
В положении, когда ось сердечника 1 катушки индуктивности 2 совпадает с максимумом выпученности магнитного потока, возбуждаемого переменным током, проходящим по проводнику 3, уложенному между кромками свариваемых деталей, индуктируемая в катущке 2 ЭДС равна нулю. При совпадении катушки 2 с сердечником относительно максимума
выпученности магнитного потока в плоскости, перпендикулярной оси проводника 3, в катушке 2 возникает э.д.с., фаза которой указывает направление смещения, а амплитуда - его величину, т.е. при прохождении катушки через максимум выпученности происходит изменение фазы, наводимой в ней ЭДС на противоположную.
Применение предлагаемого датчика позволит расширить область применения сварочных автоматов и повысить качество сварных соединений за счет более точного направления сварочной головки по стыку.
Формула изобретения
блок фиксации изменений магнитного потока, расположенный на сердечнике из ферромагнитного материала, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности датчика с одновременным уменьшением его габаритов блок фиксации изменения магнитного потока выполнен в виде одинарной катушки, расположенной на стержневом цилиндрическом сердечнике.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
Авторы
Даты
1977-12-25—Публикация
1976-02-04—Подача