Многошпиндельный токарный станок Советский патент 1977 года по МПК B27C7/00 

I

Изобретение относится к многошпиндельному токарному станку и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Из основного авт. св. № 363588 известен многошпиндельный токарный станок, преимущественно по дереву, карусельного типа, включающий станину, поворотные диски со шпинделями, режущий инструмент, пневматический и электрический приводы, механизмы загрузки и разгрузки и шлифовальный узел.

Этот станок имеет низкую производительность из-за невозможности получения изделий сложного профиля в поперечном сечении.

Цель изобретения - повышение производительности за счет обеспечения возможности получения изделий сл жного профиля в поперечном сечении.

Это достигается тем, что на каждом шпинделе одного из дисков устанолен сменный копир, на валу режущего инструмента, - обкатывающий ролик, а шлифовальный узел снабжен копирующим и прижимным роликом.

Кроме того, шлифовальный узел выполнен в виде рамы, один конец которой укреплен на станине шарнирно, а

прижимной ролик снабжен пневмопривоом.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема станка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

На станине 1 в опорах установлен

вал 2, на котором жестко смонтированы диски 3 и 4. На диске 3 укреплены

пневмоцилиндр 5 с центрами 6, а на диске 4 - шпиндели 7 с центрами и смен.ны-. ми копирами 8. Каждый шпиндель 7 соединен через цепную передачу 9, звездочку - шкив 10, ременную передачу 11

с электродвигателем 12, жестко укрепленном на станине 1. На валу 2 жестко закреплен мальтийский крест 13, соединенный через водило 14, червячный редуктор 15 и предохранительную муфту 16

с электродвигателем 17. Между диска. 3 и 4 жестко прикреплены направляющие - сбрасыватели 18 (см.фиг. 3) с кулачком 19, приемная гребенка 20 и отводной лоток 21 (см.фиг. 2). С внутренней стороны диска 3 установлен толкатель 22. В верхней части станка к станине на шарнире 23 крепится вилкакронштейн 24, на одном конце которой жестко смонтирован электродвигатель 25,

а на другом (подвижно в опорах 26) набор дисковых фрез 27, ось 28 которых через ременнную передачу 29 соединена с электродвигателем 25. На оси 28 установлен подвижно обкатывающий ролик 30, расположенный в одной плоскости с копиром 8. к кронштейну вилке 24 на шарнире. 31 прикреплен шток пнeв.JЦИлиндpa 32, корпус которо го шарнирно соединен со станиной 1. В верхйей части станины 1 расположен бункер-питатель 33 с отсекателем поштучной подачи заготовок, в торце дис ка 3 выполнен зуб 34, а на станине 1 свободно в опорах 35 установлены цапфы 36 рамы 37. Внутри цапф 36 свободно установлена ось ведущего ролика 38 которая жестко соединена краповым механизмом 39, На противоположном конце рагж 37 свободно в опорах установлена ось ведомого ролика 40, на этот ролик намотано шлифовальное полотно 41, выполненное в виде отдельных полос или одной ленты с продольными прорезями. На раме 37 в средней части между роли ками 38 и 40 свободно в опорах установлена ось прижимного ролика 42, на которой также свободно установлен копиpyюIIBiй ролик 43 (в одной плоскости с копиром 8), Рама 37 снизу соединена через .шар нир 44 по штоком пневмоцилиндра 45, который также шарнирно укреплен на станине 1. Каждый пневмоцилиндр 5 сна жен пневмокраном 46, соединенным с пневмосистемой, Пневмоцилиндры 5, 32 и 45, электро двигатели 12, 17, 25 и бункер-пита- тель 33 соединеныэлементами автоматики. На роликег 4Й. установлено тормоз HoS устройство .47..; . ;. Станок работает .-с ледующим образом-, Вкдаочают/ставок,.й5. бункера-питателя . 33 подаюу по,однйЙ vSafOTOBKe 48 между центрймй и/ дискам.й. 3. .и 4 , после чего от пневмосистемы срабатывает кран 46 и ..деталь зажимается в центрах От электродвигатели 17 через муфту 16 червячный редуктор 15,водило 14,мальтийский крест 13 и вал 2 вращение пе , редаётоя дисками 3 и 4 и пррисходит перемещение заготовки с позиции I (см. фкг, 2) на позицию И . После этого ера:батываех пневмоцилиндр 32, шток которого через шарнир 31 прокручивает вилку - кронштейн 24 относительно шарнира 23, при этом копирующий ролик 30 прижимае-тся к профильному копиру 8, а инструмент 27, набранный из отдельных дисков фрез, получает вращение через ось 28 и ременную передачу 29 от электродвигателя 25, Постоянная степень прижима режущего инструмента к детали 48 независимо от ее йрофйля в попе;..речном сечении обеспечивается элементами автоматики (реле давления) , котофыми снабжены ф-ювмоцилиндры 32 и 45i По окончании операции резания заготовка 48 вместе с 1;исками 3 и 4 от мальтийского креста 13 перемещается с позиции, в позицию III, при этом зуб 34 через храповик 39 с собачкой поворачивает ведущий ролик 38, который перекручивает шлифовальное полотно 41 с ведомого ролика 40. Степень натяжения шлифовального полотна 41 регулируется тормозным устройством 47, которое установлено на оси ведомого ролика 40. В процессе перемещения заготовки с центрами б и шпинделями 7 получают вращение через цепную передачу 9 и ременную передачу 11 от электродвигателя 12. При перемещении заготовки с позиции II в позицию III включается пневмоцилиндр 45, который через шарнир 44 воздействует на раму 37, прокручивает ее в опорах 35, прижимая копирующий ролик 43 к копиру 8. Таким о.бразом, деталь 48, перемещаясь с позиции II в позицию III и вращаясь вокруг оси, шлифуется полотном 41 при помощи прижимного ролика 42.Перемещение заготовки с ПОЗИЦИИ III в позицию IV (которая является резервной) осуществляется тем же мальтийским крестом 13. После шлифования (после позиции ИГ ) срабатывает пневмокран 46, который отводит центр б. Одновременно с ,этим заготовка 48 под воздействием направляющих 18 срабатывается .и.ориентируется (.в случае удержания на .. из центров) в приемную гребенку 20: и далее поступает на отводнрй лдток; 21.-. npotiecc сброса рсуйествляется толкат ел ем 22, К от орый, н а б я . н а к ул а чок 19,/прогибает- консольный конец направляющей 18.,,,,,, использование предлагаемого станка позволяет повысить производительность и улучшить качество получаемой продукции. Формула изобретения 1.Многошпиндельный токарный станок по авт. св. № 363588, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения возможности получения изделий сложного профиля в поперечном сечении, на канщом шпинделе одного из дисков установлен сменный копир, на валу режущего инструмента - обкатывающий ролик, а шлифовальный узел снабжен копирующим ,и прижимным роликами. 2.Станок ПОП.1, отличающийся тем, что шлифовальный узел выполнен в виде рамы, один конец которой укреплен на станине шарнирно, а прижимной ролик снабжен пневмоприводом.

28 2В

5 J

39

.

1

J-uС н /V

5

IS 35 36

7F

Ц

/7

7-J7

}У

4

25

w

V5