АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ЗАГОТОВОК ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ Советский патент 1965 года по МПК H01G13/00 

Известны автоматические устройства для герметизации заготовок электролитических конденсаторов, содержащие загрузочный вибробункер, механизм отрезки резиновой втулки, механизм установки втулки на анодный вывод, механизм установки заготовки в корпус, механизм закатки конденсатора, механизм отрезки конца анодного вывода и блок контроля. С целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, в предлагаемом автоматическом устройстве механизм отрезки резиновой втулки выполнен в виде соосно расположенных подающего и режущего барабанов с отверстиями, эксцентрично установленных относительно общей для механизмов закатки и механизма отрезки конца анодного вывода многошпиндельной поворотной головки, калсдый из шпинделей которой снабжен цангами с осевыми подпружиненными толкателями, опирающимися на сферические упоры. На чертеже изображена кинематическая схема описываемого устройства. В систему привода устройства от электродвигателя / через клиноременную передачу к главному валу 2 входят: шкивы 3 и 4, редуктор 5 и цепная передача со звездочками 6. Водило 7, жестко закрепленное на валу 2, приводит в движение восьмипозиционный мальтийский крест 8, связанный с валом 9. На этом валу закреплена восьмишпиндельная поворотная головка 10, в шпинделях // которой установлены цанги 12 с осевыми подпружиненными толкателями, расположенными внутри цанги (на чертеже не показаны). Нри зарядке цанги в первой позиции толкатель 13 нажимает на сферический упор 14 и открывает цангу. В момент захода заготовки конденсатора 15 на определенную величину в цангу 12 толкатель 13 отходит от сферического упора 14 и цанга зажимает заготовку конденсатора 15. Загрузочный бункер 16 подает заготовки конденсаторов через питательную трубку 17 в подающий барабан 18. Шестерня 19, связанная с валом 9, вращает подающий барабан 18 по мере вращения мальтийского креста 8. Двухпазовый копир 20 через рычаги 21 и 22 в определенные интервалы времени обеспечивает возвратно-поступательное движение толкателям 23 и 24. Кулачки 25 и 26, закрепленные на валу 27, через толкатель 28, прижимную планку 29, рычаг 30 и ползун 31 обеспечивают подачу с барабана 32 резиновой трубки 33 на определенную длину в режущий барабан 34 для отрезки резиновой втулки. Режущий барабан 34 с восемью отверстиями неподвижен, а соосно расположенный с ним подающий барабан 35 с концентрично расположенными восемью отверстиями относительно отверстий режущего барабана 34 вращается от шестерни 19 и прижимается к торцу режущего барабана пружиной 36. Отверстия подающего барабана 35 расположены так, что при остановке поворотной головки 10 и остановке подающего барабана ось отверстия совпадает с осью цанги на второй позиции и осью толкателя 24. Режущий барабан 34 и подающий 35 установлены эксцентрично относительно поворотной многощпиндельной головки 12.

Двухпазовый копир 20 рычагом 22 и толкателем 24 через отверстие режущего барабана 34 напрессовывает резиновую втулку на анодный вывод заготовки конденсатора 15 и поджимает ее в корпус конденсатора для закатки роликом 37.

Прн переходе шпинделя 35 во вторую позицию кулачок 39 через рычаг 40 вводит (для зацепления) конусную муфту 41 в конус шестерни 42, последняя через шестеренку 43 приводит во вращение шпиндель 38. Копир 44 через рычаг 45 и толкатель 46 подводит закатный ролик 37 к вращающемуся конденсатору 15.

В момент поджатия резиновой втулки в корпус конденсатора /5 закатный ролик 37 производит закатку конденсатора, после чего оба толкателя 24 и 46 возвращаются в исходное положение.

При переходе шпинделя 38 в третью позицию анодный вывод конденсатора касается электроконтакта 47. В случае короткого замыкания обкладок конденсатора замыкается цепь электромагнита 48; последний, действуя на рычаг 49 через толкатель 50, нал имает на сферический упор 51, открывает цангу 12 и находящийся в последней осевой подпружиненный толкатель (на чертеже не показан), выталкивает бракованный конденсатор в соответствующую тару.

В четвертой позиции анодный вывод конденсатора попадает в паз отсекателя 52, и кулачок 53 через ползун 54 ножом 55 отрезает анодный вывод по габаритному размеру.

При переходе шпинделя 38 в пятую позицию кулачок 56 через толкатель 57 нажимает на сферический упор 14 цанги 12 - цанга открывается и конденсатор выталкивается в тару готовых изделий.

Предмет изобретения

Автоматическое устройство для герметизации заготовок электролитических конденсаторов, содержащее загрузочный вибробункер, механизм отрезки резиновой втулки, механизм установки втулки на анодный вывод, механизм закатки конденсатора, механизм отрезки конца анодного вывода и блок контроля, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и повышения надежности его работы, механизм отрезки резиновой втулки выполнен в виде снабженных отверстиями и соосно расположенных подающего и режущего барабанов, эксцентрично установленных относительно общей для механизмов закатки и механизма отрезки конца анодного вывода, многошпиндельной поворотной головки, каждый из шпинделей которой снабжен цангами с осевыми подпружиненными толкателями, опирающимися на сферические уноры.