Установка для формования корпусов конфет Советский патент 1977 года по МПК A23G3/12 

ляющих колонках 9, представляющий собой корпус 10 с отверстиями, в которые вложены толкатели И со сменными фторопластовыми концами, пружииы и винты для регулирования усилия пружин. Количество толкателей 11 и их расположение соответствует количеству и расположению ячеек 4 в формах 3. Синхронное перемещение толкателей 11 и форм 3 в момент он скания толкателей в ячейки 4 при непрерывном движении конвейера 2 обеспечивается механизмом сонровождения, состоящим из копиров подъема и копиров горизонтального сопровождения, пружин возврата в первоначальное положение рычагов и кулачков. Механизм сонровождения работает от общего привода 12 устройства. Для очистки толкателей И от массы имеется съемник 13. За блоком толкателей поперек конвейера установлено устройство для очистки поверхности форм от облоя, включающее клиноременную передачу из ремней 14, к которым нрикреплен фторопластовый скребок 15, и установленный над ремнями щиток 16. Отфорл1ованные корпусы конфет извлекаются из форм механизмом выборки 17. Для удаления иевынавших корпусов конфет имеется сталкиватель 18, установленный под н 1жней ветвью конвейера 2. Установка работает следуюни1м образом. Приготовленная конфетная масса загружается в бункер 1, дном которого является конвейер 2 с формами 3. Масса, частично занолняя ячейки 4 выравнивающим валком 7, плаетом одинаковой толншны ио ходу движеиня конвейера распределяется в ячейки 4, глубина которых уменьшена на этом участке при помощи копира 6, поднимающего из ансоны 5. При дальнейшем нродвижении форм 3, равном шагу форм, в ячейки 4 заходят толкатели 11, уплотняя массу но форме ячейки, при этом раиее принодиятые пуансоны 5, образуюн.и(е дно ячеек, опускаются. Слой конфетной массы разрывается, отформованный корнус конфет отделяется от тонкого слоя массы, имеющегося в облое (межяченстых промежутках). который затем легко удаляется скребком 15 для повторного использования. Формы 3 с заполненными ячейками 4 поступают в зону выгрузки, где пуансоны 5 роликами находят на копиры, сжимающие пружииы пуансонов, при этом пуансоны выталкивают отформованные корпусы конфет на ленту отводящего транспортера. В случае невыпадения отдельных корпусов конфет последние при дальнейшем движении попадают на вращающийся валик сталкивателя 18 и наиравляются на ленту конвейера. Формула изобретения 1.Установка для формования корпусов коифет, состоящая из конвейера, несущего сменные формы с ячейками, дно которых вынолнено в виде подпружиненных пуансонов, устройства для занолнения массы в ячейки, механизма выборки корнусов и отводящего трансиортера, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества формования и обеспечения возможности регулирования размера корнусов конфет по высоте, под конвейером на участке заполнения ячеек соосно с устройством для занолнення массы в ячейки установлен коннр для взаимодействия с иодпружиненнымн нуансонами, над конвейером расиоложеио устройство для очистки поверх юстей форм от облоя, а перед ннм установлен блок толкателей с механизмом сонровождення для синхронного перемещения блока толкателей и форм при опускании толкателей в негтрерывно движущийся конвейер. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для заполнения массы в ячейки выполнено в виде последовательно установленных валков над конвейером с разлиТным зазором. Псточинки информации нринятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР№ 245544, кл А23 G 3/18, 1967. 2. Авторское свидетельство СССР 412877, кл, А23 G 3/12, 1971.