МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КОРПУСОВ КОНФЕТ Российский патент 2005 года по МПК A23G3/12 

Изобретение относится к кондитерской промышленности, а именно к машинам для прессования корпусов конфет, и может быть использовано при производстве конфет в виде таблеток преимущественно из халвы.

Известно устройство для формования корпусов конфет (см. а.с. СССР №412877, кл. А 23 G 3/12, 1971 г.), содержащее конвейер, несущий сменные формы с ячейками, дно которых выполнено в виде подпружиненных пуансонов, устройство для заполнения конфетной массы в ячейке, выполненное в виде валков, механизм выборки корпусов и отводящий транспортер.

Выполнение устройства для заполнения конфетной массы в ячейки в виде валков обеспечивает налипание конфетной массы на формующие элементы и образование толстого слоя облоя на формах, в результате чего корпуса конфет имеют дефекты и различные размеры по высоте, что снижает качество готовых конфет, кроме того, наличие бесконечного цепного конвейера со сменными формами с ячейками, дно которых выполнено в виде подпружиненных пуансонов, усложнят конструкцию и снижает ее надежность.

Известна также принятая за прототип установка для формования корпусов конфет (см. а.с. СССР №578047, кл. А 23 G 3/12, 1977 г.), содержащая бесконечный конвейер периодического действия, несущий сменные формы с ячейками, дно которых выполнено в виде подпружиненных пуансонов, устройство для заполнения массы в ячейки, выполненное в виде валков, установленный соосно с устройством для заполнения массы в ячейки копир для взаимодействия с подпружиненными пуансонами, устройство для очистки поверхности форм от облоя, блок толкателей с механизмом сопровождения для синхронного перемещения блока толкателей и форм при опускании толкателей в движущийся конвейер, съемник для очистки толкателей от конфетной массы и механизм для выталкивания готовых корпусов конфет.

Недостатком установки для формования корпусов конфет является то, что она содержит бесконечный конвейер, несущий сменные формы с ячейками, дно которых выполнено в виде подпружиненных пуансонов, что усложняет конструкцию, кроме того, наличие множества подпружиненных пуансонов и дополнительных элементов, таких как устройство для очистки поверхности форм от облоя, блок толкателей с механизмом сопровождения, съемник для очистки толкателей от конфетной массы, не только усложняют конструкцию установки, но и снижают надежность работы.

Задача изобретения заключается в создании такого устройства для прессования корпусов конфет, которое бы упрощало конструкцию и повышало надежность работы устройства.

Поставленная задача решается тем, что в известной установке для формования корпусов конфет, включающей электромеханический привод, взаимодействующий с конвейером периодической подачи, формующим механизмом и механизмом выталкивания готовых корпусов конфет, конвейер периодической подачи выполнен в виде поворотного стола с гнездами, в которых с зазором размещены установленные с возможностью перемещения по фторопластовому покрытию неподвижного опорного стола матрицы, выполненные с кольцевыми буртиками, имеющими радиальные выборки, взаимодействующие с упорами, закрепленными в гнездах поворотного стола, а формующий механизм и механизм выталкивания готовых корпусов конфет содержат установленную на стойках неподвижную направляющую плиту с закрепленными на ней направляющими колонками и центральной двуплечей стойкой, на которой установлены пневмоцилиндры, взаимодействующие с подвижной плитой, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим колонкам в направляющих втулках, выполненных с наклонными пазами, взаимодействующими с радиальными рычагами, выполненными на подпружиненных пуансонах, размещенных в направляющей плите и закрепленных на подвижной плите, на которой закреплены подпружиненные ловители, причем в матрицах выполнены сквозные отверстия для формования корпусов конфет и снабженные подпружиненными заглушками сквозные направляющие отверстия под ловители; пуансоны формующего механизма выполнены короче пуансонов механизма выталкивания готовых корпусов конфет на высоту корпуса конфет; подпружиненные ловители выполнены с конусообразным концом, а на неподвижном опорном столе под механизмом выталкивания готовых конфет выполнено провальное окно, по периметру которого закреплено кольцо с щетками.

Такое конструктивное выполнение машины для прессования корпусов конфет, в которой конвейер периодического действия выполнен в виде поворотного стола с матрицами, установленными в его гнездах с зазором, а формующий механизм и механизм выталкивания готовых корпусов конфет выполнены одинаково, упрощает конструкцию; размещение матриц с зазором обеспечивает перемещение их (плавание матриц в гнездах поворотного стола) в горизонтальном и вертикальном направлениях, что достаточно для точной ориентации матриц относительно подпружиненных пуансонов с помощью подпружиненных ловителей, что повышает надежность работы машины, и кроме того, выполнение подпружиненных пуансонов с радиальными рычагами, взаимодействующими с наклонными пазами втулки, обеспечивают легкое отделение готовых корпусов конфет от подпружиненных пуансонов, что также повышает надежность работы машины.

На фиг.1 изображен общий вид машины для прессования корпусов конфет;

на фиг.2 - вид сверху машины для прессования корпусов конфет;

на фиг.3 - установка единичного подпружиненного пуансона и матрица в разрезе по отверстиям под подпружиненный пуансон;

на фиг.4 - матрица над провальным окном в разрезе по отверстиям под подпружененный пуансон и ловитель.

Машина для прессования корпусов конфет содержит раму, выполненную в виде основания 1 и четырех стоек 2. На основании 1 установлен электромеханический привод 3, соединенный через кулачковую предохранительную муфту 4 и карданную передачу 5 с кулачком и с контрприводом 7, взаимодействующим через кривошипный вал 8 с мальтийским крестом 9, закрепленным на конвейере периодической подачи, выполненном в виде поворотного стола 10. Поворотный стол 10 установлен с возможностью вращения относительно своей оси на роликах 11, размещенных на неподвижном опорном столе 12, закрепленном на стойках 2 и выполненном с фторопластовым покрытием 13 и с провальным окном, по периметру которого размещено кольцо 14 с щетками 15. На поворотном столе 10 выполнены гнезда, в которых в зазором размещены установленные с возможностью перемещения по фторопластовому покрытию 13 неподвижного опорного стола 12 матрицы 16. Матрицы 16 выполнены со сквозными отверстиями под корпуса конфет и со сквозными направляющими отверстиями, в которых установлены подпружиненные заглушки 17. Матрицы 16 выполнены с кольцевыми буртиками 18, имеющими радиальные выборки 19, взаимодействующие с упорами 20, закрепленными в гнездах поворотного стола 10. На поворотном столе 10 закреплен лист 21 с отверстиями, замыкающий матрицы 16 в гнездах поворотного стола 10. Формующий механизм и механизм выталкивания готовых корпусов конфет содержат установленную на стойках 2 неподвижную направляющую плиту 22 с закрепленными на ней направляющими колонками 23 и центральной двуплечей стойкой 24, на которой установлены пневмоцилиндры 25, взаимодействующие с подвижной плитой 26, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим колонкам 23 в направляющих втулках 27, выполненных в наклонными пазами, взаимодействующими с радиальными рычагами 28, выполненными на закрепленных на подвижной плите 26 подпружиненных пуансонах 29, размещенных в направляющей плите 22. Подпружиненный пуансоны 29 формующего механизма выполнены короче подпружиненных пуансонов 29 механизма выталкивания готовых корпусов конфет на высоту корпуса конфеты. На подвижной плите 26 закреплены подпружиненные ловители 30, выполненные с конусообразным концом, размещенным в направляющей плите 22.

Работа машины для прессования корпусов конфет осуществляется следующим образом.

Предварительно заполняют матрицы 16 измельченной конфетной массой, например измельченной халвой, при этом подпружиненные заглушки 17 препятствуют попаданию конфетной массы в сквозные направляющие отверстия матрицы 16. Электромеханический привод 3 через предохранительную кулачковую муфту 4, карданную передачу 5, кулачок 6, контрпривод 7 и кривошипный вал 8 сообщает движение мальтийскому кресту 9, под воздействием которого происходит перемещение на шаг поворотного стола 10, при этом заполненная матрица 16 поступает на позицию формования, одновременно с этим кулачок 6 включает подачу воздуха в пневмоцилиндры 25, которые опускают подвижную плиту 26, под действием которой подпружиненные ловители 30, нажимая на подпружиненные заглушки 17, входят в сквозные направляющие отверстия матрицы 16 и ориентируют ее относительно подпружиненных пуансонов 29. Одновременно с подпружиненными ловителями 30 движутся подпружиненные пуансоны 29, входящие в сквозные отверстия матрицы 16, заполненные конфетной массой, и прессуют ее, образуя корпуса конфет. Под действием кулачка 6 пневмоцилиндры 25 обеспечивают подъем подвижной плиты 26, при котором подпружиненные пуансоны 29 и подпружиненные ловители 30 выходят из матрицы 16, при этом радиальные рычаги 28 подпружиненных пуансонов 29 движутся по наклонным пазам направляющей втулки 27 и поворачивают подпружиненные пуансоны 29 вокруг собственной оси, обеспечивая отрыв корпусов конфет от подпружиненных пуансонов 29 за счет сдвига. Далее при повороте на следующий шаг мальтийского креста 9 матрица 16 поступает на позицию выгрузки под механизм выталкивания готовых корпусов конфет, а следующая за ней матрица 16 поступает под формующий механизм. Одновременно с опусканием подпружиненных пуансонов 29 формующего механизма опускаются подпружиненные пуансоны механизма выталкивания готовых корпусов конфет, при этом отгибаются вниз щетки 15. Подпружиненные пуансоны 29 механизма выталкивания, контактируя с готовыми корпусами конфет, выталкивают их из отверстия матрицы 16. Далее при подъеме подпружиненных пуансонов 29 происходит их поворот под действием радиальных рычагов 28, и одновременно щетки 15, закрепленные на кольце 14, отрывают корпус конфеты от подпружиненных пуансонов 29 за счет сдвига. Далее процесс повторяется.

Таким образом, использование машины для прессования корпусов конфет, в которой конвейер периодического действия выполнен в виде поворотного стола с матрицами, установленными в его гнездах с зазором, а формующий механизм и механизм выталкивания готовых корпусов конфет выполнены одинаково, обеспечивает упрощение конструкции и повышает надежность работы за счет точной ориентации матриц относительно подпружиненных пуансонов с помощью подпружиненных ловителей.

Изобретение относится к кондитерской промышленности, а именно к машинам для прессования корпусов конфет, преимущественно из халвы. Машина содержит конвейер периодической подачи, выполненный в виде поворотного стола с гнездами. В гнездах с зазором размещены установленные с возможностью перемещения по фторопластовому покрытию неподвижного опорного стола матрицы. Формующий механизм и механизм выталкивания готовых корпусов конфет выполнены в виде взаимодействующей с пневмоцилиндрами подвижной плиты. На плите закреплены подпружиненные пуансоны, выполненные с радиальными рычагами. Рычаги взаимодействуют с наклонными пазами направляющих втулок. На плите установлены также и подпружиненные ловители. Использование изобретения позволит повысить надежность работы машины для прессования корпусов конфет. 4 з.п.ф-лы, 4 ил.

1. Машина для прессования корпусов конфет, включающая электромеханический привод, взаимодействующий с конвейером периодической подачи, формующим механизмом и механизмом выталкивания готовых корпусов конфет, отличающаяся тем, что конвейер периодической подачи выполнен в виде поворотного стола с гнездами, в которых с зазором размещены установленные с возможностью перемещения по фторопластовому покрытию неподвижного опорного стола матрицы, выполненные с кольцевыми буртиками, имеющими радиальные выборки, взаимодействующие с упорами, закрепленными в гнездах поворотного стола, а формующий механизм и механизм выталкивания готовых корпусов конфет содержат установленную на стойках неподвижную направляющую плиту с закрепленными на ней направляющими колонками и центральной двуплечей стойкой, на которой установлены пневмоцилиндры, взаимодействующие с подвижной плитой, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим колонкам в направляющих втулках, выполненных с наклонными пазами, взаимодействующими с радиальными рычагами, выполненными на подпружиненных пуансонах, размещенных в неподвижной направляющей плите и закрепленных на подвижной плите, на которой закреплены подпружиненные ловители.2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что в матрицах выполнены сквозные отверстия для формования корпусов конфет и снабженные подпружиненными заглушками сквозные направляющие отверстия под ловители.3. Машина по п.1, отличающаяся тем, что подпружиненные пуансоны формующего механизма выполнены короче пуансонов механизма выталкивания готовых корпусов конфет на высоту корпуса конфет.4. Машина по п.1, отличающаяся тем, что подпружиненные ловители выполнены с конусообразными концами.5. Машина по п.1, отличающаяся тем, что на неподвижном опорном столе под механизмом выталкивания готовых корпусов конфет выполнено разгрузочное окно, по периметру которого закреплено кольцо с щетками.