Гранулятор Советский патент 1977 года по МПК B01J2/12 

ренняя рециркуляция не повышает поверхности гранулообрааования, а лишь упрочняет гранулы.

Наиболее близким к предлагаемому гра- нулятор, выполненный в вице вращающегос барабана, снабженного средствами загрузки гранулируемого -материала, ввода связующего компонента и выгрузки гранул з.

Работает гранулятор следующим образом.

Исходный продукт, подаваемый во вращающийся внутренний барабан, смачивается связующим и окатывается в нем, а затем ссыпается в наружный барабан, который может быть использован для различных целей например доуплотнения гранул при окатывании, опудривание их и т.д.

Недостатком известного гранулятора является невысокая производительность,несмотря на повышение коэф(|)ициента использования внутреннего объема барабана.

Цель предлагаемого изобретения - повышение производительности гранулятора.

С этой целью барабан снабжен установленой внутри него продольной винтовой перегородкой, угол наклона которой меньше угла естестветюго откоса гранулируемого материала.

На фиг, 1 показан предлагаемый грану- лятор в разрезе, общий вид, на фиг. 2-5 разрезы А-Л, Б-Б, В-В и Г-Г фиг. 1, соответственно.

Гранулятор состоит из барабана 1, снабженного средством загрузки гранулируемого материала - течкой 2, средством ввода связуюшего компонента - форсунками 3 для орошения материала в барабане связующим компонентом.

Внутри барабана установлена винтовая перегородка 4, расположенная на расстоянии -|-- - Д.ЧИНЫ барбана от выгрузочного торца. Перегородка делит полость барабана на две камеры 5 и 6. Со стороны выгрузочного торца барабан снабжен средством для вьп рузки, гранул, включающим выгрузочную камеру 7 с отводным патрубком 8. Барабан снабжен приводом 9 врагления.

Работает гранулятор следующим образом.

Исходный сыпучий материал по загру- с очной течке 2 непрерывно подают в барабан 1, где длины от загрузочного торца материал орошается жидким связующи компонентом, подаваемым форсунками 3, и перемешивается с ним. Затем поток увлажненного материала, перемещаясь по барабану, разделяется перегородкой 4 на две части и окатывается в камерах 5 и 6 до готовых грану.,, Ввиау того, что перегородк

4 имеет винтовую поверхность, угол наклона которой меньше угла естественного откоса исходного гранулируемого материала, крупные гранулы в камерах 5 и 6 пе5 ремешаются в направлении выгрузочной камеры 7 с большей скоростью, чем мелкие част1щы. Это объясняется тем, что угол наклона винтовой перегородки в грануляторе выполнен таким, чтобы сыпучий материал

0 окатывался по наклонной плоскости перегородки cL д где d - угол наклона винтовой перегородки; р - коэффициент внутреннего трения мелких частиц, равный тангенсу угла естественного откоса.

5Крупные частицы (гранул) способны

скатываться по наклонной плоскости, так как р2 ot- f р - коэффициент внутреннего трения крупных частиц (гранул). В процессе работы гранулятора, материал,

находясь на стенке барабана, поднимается вместе с ней без проскальзывания под действием сил трения до тех пор, когда сила трения сыпучего материала о стенку барабана становится меньше, чем гравитацион-

5 ные силы. Материал отделяется от стенки и скатывается по слою сыпучего материала, окатываясь. . Когда барабан повернется и перегородка примет горизонтальное положение, материал начнет ссыпаться на винтовую перегородку, и мелкие частицы материала будут подниматься перегородкой до определенного положения, а крупные частицы (гранулы) будут скатываться по накло шой поверхности перегородки вдоль оси барабана в напраачении выгрузочной камеры 7 с большей скоростью, чем мелкие частщы. Поэтому в готовом отводимом через патрубок 8 продукте процент

товарной фрагаши повышается,

Наличие винтовой перегородки в грануляторе увеличивает рабочую поверхность окатывания и съем продукта, приходящийся па единицу объема барабана. Производитель ность предлагаемого гранулятора составляет 50-70%.

Формула изобретения

Гранулятор, выполненный в виде вращающегося барабана, снабженного средствами загрузки гранулируемого материала, ввода связующего компонента и вьп рузки гранул, отличающиеся тем, что, с це- Л1зю повышения производительности, в барабане установлена продольная винтовая перегородка, угол наклона которой меньше е ;тествепного отксхза гранулнруемого

материала.