Станок для гибки змеевиков Советский патент 1988 года по МПК B21D11/06 

Описание патента на изобретение SU1400714A1

i

сл

Похожие патенты SU1400714A1

название год авторы номер документа
Устройство для многоколенной пространственной гибки труб 1985
  • Бондаренко Владимир Ильич
  • Кимлык Владимир Антонович
SU1268245A1
Пресс для вырубки изделий излиСТОВОгО и лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА 1978
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU795648A1
Загрузочное устройство 1987
  • Украженко Константин Адамович
SU1437184A1
Способ изготовления призматической пружины сжатия и устройство для его осуществления 1986
  • Бабицкий Антон Фелицианович
  • Невротов Виктор Григорьевич
  • Петрище Эдуард Владимирович
  • Захаревич Леонард Вацлавович
  • Берестень Анатолий Иванович
SU1458055A1
Станок для гибки труб наматыванием 1972
  • Брук Эдуард Давидович
  • Дашевский Эдуард Леонидович
SU579069A1
Устройство для приема и выдачи штанг на буровом станке 1978
  • Сафохин Михаил Самсонович
  • Акулов Виктор Афанасьевич
  • Богомолов Игорь Дмитриевич
  • Великанов Владимир Иванович
  • Начев Константин Викторович
  • Скорняков Николай Михайлович
  • Субботина Тамара Михайловна
  • Щербаков Юрий Спиридонович
SU739212A1
Устройство для вырубки изделий из листового и ленточного материалов 1978
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU753670A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ СКОРОСТНОЙ НАМОТКИ НА КАТУШКИ НИТЕОБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1972
  • И. И. Беленький, П. П. Сахарчук, Ю. И. Малахов, И. И. Сиволобов, О. К. Усенко, А. А. Лазов, В. К. Бочкарев В. М. Олейник
SU360128A1
Каретка кривовязюка к устройству дляВыРубКи зАгОТОВОК из пОлОСОВОгОМАТЕРиАлА 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU841732A1
Автомат для сборки радиаторов 1982
  • Воронин Владимир Михайлович
  • Парфенов Валентин Афанасьевич
SU1042944A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 400 714 A1

Реферат патента 1988 года Станок для гибки змеевиков

Формула изобретения SU 1 400 714 A1

4 о о

N

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для гибки труб, змеевиков конденсаторов бытовых холодильников.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения регулирования длины ветвей змеевика.

На фиг. 1 схематически изображен нред- лагаемый станок; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - подающая каретка с программным механизмом в исходном положении; на фиг. 5 - то же, в положении после подачи третьей ветви; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5.

Станок состоит из станины 1, на которой смонтированы механизм 2 гибки с цилиндрами 3 и 4 и с гибочными роликами 5 и 6, подающая каретка 7 в направляющих 8 с цилиндром 9 подачи. Подающая каретка 7 снабжена зажимом 10 заготовок 11 з.мее- виков, нажимным кронштейном 12 и упорной площадкой 13. Станок содержит также программный механизм 14 изменения хода подающей каретки 7.

Механизм 14 выполнен в виде закрепленного па станине полого корпуса 15 с двумя пазами соосных отверстий в стенках. В отверстиях размещены тяга 16 с поводком 17 и с возвратной пружиной 18 на консольном конце и штанга 19 с пружиной 20 на выступающем конце и с храповой рейкой 21, имеющей зубья 22 и 23, между которыми выполнены фаски 24. На корпусе 15 установлена с возможностью взаимодействия с зубьями 22 замыкающая

дачи происходит подача заготовок 11, затем срабатывают механизм 2 гибки и цилиндр 3, при этом гибочный ролик 5 огибает гибочный ролик 6. Таким образом, происходит гиб 5 первой ветви змеевика, затем идет обратный ход цилиндра 3, при котором ролик 5 занимает свое исходное положение, одновременно отжимается зажим 10 и под действием цилиндра 9 каретка 7 соверщает обратный

.Q ход, упираясь упорной площадкой 13 в один из поставленных упоров 38. Срабатывает зажим 10, включается цилиндр 9 и каретка 7 подает заготовки 11 на величину последующей ветви змеевика и гибочные ролики 5 и 6 механизма 2 гибки, после чего проис15 ходит гиб в противоположную сторону под действием цилиндра 4 гибочным роликом 6 и так далее до последней ветви змеевика, после чего происходит остановка станка. Работа программного механизма 14 из2Q менения хода каретки 7 заключается в том, что при включении станка происходит поворот щтанги 19 на 90° в рабочее положение под действием привода 34 через рычаг 33, при этом храповая рейка 21 входит в зацепление своим первым зубом 23 с подаю25 щей 28 и замыкающей 25 собачками, а копир 32 занимает свое исходное положение.

В конце рабочего хода каретки 7 при подаче заготовки 11 на первую ветвь на- возвратной „ жимной кронщтейн 12, упираясь в упорный винт поводка 17, перемещает на щаг храповой рейки 21 тягу 16, а вместе с ней подающую собачку 28, перемещающую храповую рейку 21 с щтангой 19 и копиром 32, а замыкающая собачка 25, отжимаясь, поеобачка 25, подпружиненная пружиной 26. 35 Дзет во впадину второго зуба 22 храпоНа тяге 16 размещена подпружиненная пружиной 27 подающая собачка 28. Тяга 16, собачки 25 и 28 имеют ограничители 29-31 перемещения соответственно. На щтанге 19 установлены ступенчатый копир 32 и с по- моп1ью щпонки (не показана) рычаг 33 привода 34 поворота щтанги 19.

Механизм 14 содержит также ползун 35, установленный на пружине 36, и несущий ролик 37 для взаимодействия с копиром 32

40

вой рейки 21.

Таким образом, происходит перемещение на шаг щтанги 19 с храповой рейкой 21 и копиром 32. В процессе шагового перемещения на каждую ветвь змеевика щтанга 19 подводит соответствующую ступень когтира 32, которая, нажимая на ролик 37, определяет своей высотой величину перемещения ползуна 35 с упорами 38, тем самым подводит под упорную площадку 13 каретки 7

кпощадкой 13.

Разность длин упоров определяет уменьшение или увеличение последующей ветви змеевика по отношению к предыдущей в зависимости от последовательности их подвеи упоры 38 для взаимодействия с упорной 45 тот или иной упор 38, который удлиняет или

укорачивает величину обратного хода каретки 7, соответственно и величину длины последующей ветви змеевика. При обратном ходе каретки 7 для подачи с последующей ветви нажимной кронщтейн 12 отходит от

депия под упорную площадку 13 каретки 7. 50 упорного винта поводка 17, при этом тяга

16 перемещается влево под действием пружины 18 до ограничения 29, подающая собачка 28 при этом отжимается, а затем под действием пружины 27 входит в зацепление с вторым зубом храповой рейки 21. Таким образом, механизм 14 участвует в гибке каждой последующей ветви, включая пятую, в дальнейщем происходит выход подающей

В исходном положении заготовки 11 змеевиков находятся в зажиме 10 каретки 7 и гпбочпых роликах 5 и 6 механизма 2 гибки.

Станок работает следующим образом.

При включении станка происходит зажим заготовок 11 зажимом 10 каретки 7, после чего под действием цилиндра 9 по55

35 Дзет во впадину второго зуба 22 храпо40

вой рейки 21.

Таким образом, происходит перемещение на шаг щтанги 19 с храповой рейкой 21 и копиром 32. В процессе шагового перемещения на каждую ветвь змеевика щтанга 19 подводит соответствующую ступень когтира 32, которая, нажимая на ролик 37, определяет своей высотой величину перемещения ползуна 35 с упорами 38, тем самым подводит под упорную площадку 13 каретки 7

собачки 28 из зацепления с храповой рейкой 21, поступательное шаговое перемещение поводка 17 с копиром 32 прекращается, следовательно, последующие ветви змеевика будут иметь постоянную длину.

При включении станка и съеме готового изделия рычаг 33 под действием привода 34 поворачивает щтангу 19 на 90°, копир 32 выходит из зацепления с роликом 37, а храповая рейка 21 посредством фасок 24 - с собачками 25 и 28. Затем под действием пружины 20 штанга 19 возвращается в крайнее левое положение, т.е. исходное.

Применение предлагаемого станка позволяет исключить изготовление вручную зме- з евиков с различной длиной ветвей, а также механизировать данный процесс.

Формула изобретения

Станок для гибки змеевиков, содержащий станину со смонтированными на пей гибочным механизмом и подающей кареткой, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения регулирования длины ветвей змеевика, он снабжен программным механизмом изменения хода подающей каретки.

0

з

0

5

выполненным в виде закрепленного на станине полого корпуса с двумя пазами соос- ных отверстий в стенках, размещенных в отверстиях с возможностью выступания одного из концов из корпуса и возвратно-поступательного перемещения вдоль направления подачи тяги с поводком и с возвратной пружиной на выступающем конпе и штанги с возвратной пружиной на выступающем конце, привода поворота щтанги, связанного с ее выступающим концом, храповой рейки с зубьями на противоположных сторонах, жестко закрепленной на штанге, подпружиненной замыкающей собачки, установленной на корпусе с возможностью взаимодействия с зубьями одной стороны храповой рейки, шарнирно смонтированной на тяге и подпружиненной к ней подающей собачки, установленной с возможностью взаимодействия с зубьями другой стороны храповой рейки, копира, закрепленного на выступающем Koniie штанги, подпружиненного ползуна с роликом, установленным с возможностью взаимодействия с копиром, и установленных на ползуне с возможностью взаимодействия с кареткой подачи упоров, а также нажимным кронштейном, закрепленным на каретке с возможностью взаимодействия с поводком тяги.

(Риг.З

9 1 38 15 12.L

3 52 3536

51 1

20

Vuz.

21

f9 29 If 27 30 28 17 8

20 21 26 31 25 15 19 S

10 12

20 26 25 15 19 9иг.5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1400714A1

Станок для гибки змеевиков 1973
  • Уханов Анатолий Миронович
  • Скуратов Евгений Иосифович
  • Элькина Бэлла Семеновна
  • Пугачев Владимир Александрович
SU452395A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 400 714 A1

Авторы

Феденчук Федор Владимирович

Самохвалов Анатолий Григорьевич

Чупин Василий Яковлевич

Уханов Анатолий Миронович

Даты

1988-06-07Публикация

1986-06-02Подача