дого движения; на фиг,6 то же, вид сбо и разрез А-А,
Машина для правки стесненным кручение
состоит из стадионарных 1 и поворотных 2 валковых клетей. Качательное движение каждая поворотная валковая клеть полу чает от электродвигателя 3 Чфиг. 4) чере редуктор 4 и связанные с выходным ва лом редуктора кривошип 5 и рычаг 6 В корпусе поворотной валковой клети на под шипниковых опорах 7 установлены правильные валки 8, Кроме того, на Kopnjrce закреплена пустотелая для пропуска профи лей цапфа 9, посредством подши1шиковой опоры Ю связаппая со станиной 11, Кривошип 5, может быть выполнен в виде маховика, имеет радиальио выполнен™ ный Т-об;)азный паз 12, в котором разме щен ползун 13 с оськт 14, шарнирно связанной с {1ычагом 6. Ползун имеет резьбовое отверстие, с:лужа1лее для соединения с винтом 15, устаповленным в кривошипе с помощью подшипников 16.
Выправляемый профиль захватывается валками стационарной клети и подается к валкам пово)|1тной клехи, непрерывно колеб
люшейся в .процессе правки. Валки поворотной клети осуществл$пот знакопеременное стеснг нпое кручение профиля, причем число знакоперемепных упруго-пластических 䈫})ормаций, сообщаемоекакому либо участку профиля при его движении от стацио- нарггой клети к поворотпой, равно отношению удвоенного расстояния между этими клетями к величине подачи. При правке ось вращения поворотног о корпуса совмещена с центром кручения профиля.
Применение предлагаемой машины позволит уменьпшть металлоемкость и про дольные 1абариты машины и упростить ее обслуживание по сравнению с известными
.машинами. В связи с уменьшением числа рабочих клетей уменьшается также время необходимое для перевалки мапгины.
Формула изобретения
1,Машина для правки стесненным кру чением, содержащая установленные на стэниве с возможностью поворота одна о-рносительно ;Другой в плоскостях, перпен- Дйкулярных оси правки, валковые клети, отличающаяся тем, что, с целью упрощ§ния конструкции и повышения .сачества правки, по крайней мере, одна валковая клеть снабжена приводом ее Kse нательного движения.
2,Машина по п. 1, отличающаяся тем, что привод качательпого движения клети выполнен в виде кривошинно- зычажного механизма,
3.Машина по пп. 1, 2, отличающая с я тем, чгго привод качатель ного движения клети снабжен механизмом регулирования угла качания клети,
4.Машина по пп. 1, 2, 3, отличающаяся тем, что механизм лирования угла качания клети выполнен в виде установлет1ного с возможностью пере.
мещения по кривошипу к{)ивошипно-рычаж-, ного механизма ползуна с пальцем, шарни1 но связанным с одним из рычагов привода качательного движения.
Источники информации, принятые во внр мание при экспертизе:
1, Семененко Ю,:Л, Отделка профилей и труб давлением. М,. Металлургия:, 1972, с. 116.
2, Авторское свиде -ельство СССР № 342711, кл. В., 21 D 3/02, 1969
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСЕЧНО-ВЫТЯЖНОЙ СЕТКИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2556262C2 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСЕЧНО-ВЫТЯЖНОЙ СЕТКИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2005 |
|
RU2281180C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРАВКИ ТРУБ И ПРУТКОВ | 1973 |
|
SU408686A1 |
Стан пилигримовой прокатки | 1980 |
|
SU969341A1 |
Автоматическая линия для изготовления тканых коммутационных плат | 1979 |
|
SU912031A1 |
Прокатная клеть | 1984 |
|
SU1273201A1 |
Устройство для доводки деталей | 1981 |
|
SU979091A1 |
Вертикальный кривошипный пресс-автомат | 1986 |
|
SU1333599A1 |
Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки труб | 1973 |
|
SU440169A1 |
Стан холодной прокатки труб | 1986 |
|
SU1338911A1 |
ije.2
Авторы
Даты
1977-11-05—Публикация
1974-12-03—Подача