Подвеска для обработки изделий в автоматических линиях Советский патент 1977 года по МПК C25D17/06 

Изобретение относится к области элек трохимической и химической обработки изделий, в частности к подвескам для обработки изделий в автоматических линиях. Известна подвеска для обработки деталей в автоматических линиях, содержащая несущую раму, горизонтальные стержни с элементами размещения изделий и токоподвод I 1J . Однако загрузка и снятие изделий с под вески производятся-вручную. Целью данного изобретения является повышение производительности путем автоматизации разгрузки изделий с подвески. Поставленная цель достигается тем, что подвеска снабжена двумя тяговыми рамами расположенными по обе стороны от несуще рамы, фланцами, закрепленными на несущей раме, верхними и нижними нйправляющимн, штоком с упорной пластиной, жестко укрепленными на каждой тяговой раме, рычагами о отверстиями, установленными на фланцах с возможностью поворота, и пальцами, входящими в отверстия рычагов, при .ггом горизонтальные стержни установлены с возможностью вращения ,во (шанцах и жестко соединены с рычагами, штою выполнен подпружиненным, На чертеже изображена предлагаемая подвеска. Подвеска состоит из несушей рамы 1, горизонтальных стержней 2 с элементами 3 размещения изделий и токоподвода 4. По обе стороны от несущей рамы расположены тяговые рамы 5 .и 6. Фланды 7 закреплены на несущей раме 1. Подвеска снабжена также верхними 8 и нижними 9 направляющими, штоком 1О с пластиной 11, жестко укрепленным на каждой тяговой раме 5 и 6, рычагами 12 с отверстиями, установленными на фланцах 7 с возможностью поворота, и пальцами 13, входящими в отверстия рычагов 12. Между верхней направляющей 8 и упорной 11 на штоке 1О усганоЕ. лена возвратная пружина 14. В автомагических линиях для обеспечения работы подвескиустанавливаются неподвижные упоры. В процессе работы при перемещении подпески на выходе из суишль ного устройства неподвижные упоры воз-

яейсгвуютна упорную пластину., 11 и шток 10. При этом тяговые рамы 5 и 6 переме щаюгся вниз и своими пальаами 13 пово рачиваюг рычаги 12 и жестко связанные с ними горизонтальные стержни 2 с 9лемента« ми 3 размещения изделий.

Под дейсгвием собственного веса изделий происходит разгрузка подвески.

При дальнейшем перемещении подвески упорная пластина освобождается от действи$ неподвижных упоров и возвратная пружина переводит тяговые рамы в исходное положе. ние. Формула изобретения

1. Подвеска для обработки изделий в

автоматических линиях, содержащая несущую раму, горизонтальные стержни с. элементами размещения изделий и токвпровод отличающаяс я тем, что, с целью повышения производительности путем автоматизации разг{)узки изделий с подвески.

она снабжена двумя тяговыми рамами, расположенными по обе стороны от несущей рамы, фланцами, закрепленными на несущей раме, верхними и нижними направляющими, штоком с упорной пластиной, жестко укрепленным на каждой тяговой раме, рычагами с отверстиями, установленными на фланцах с возможностью поворота, и пальцами, входящими в отверстия рычагов, при этом горизонтальные стержни установлены с возможностью вращения во фланцах и жестко соединены с .рычагами.

2. Подвеска по п. 1, отличающаяся тем, что, щток выполнен подпружиненным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Лайнер В. И., Кудрявцев Н. Т. Основы гальваностегии. М., Металлургиздат, 1964, с. 287-288.