1
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту для экструдирования.
Известна матрица для гидроэкструдирования зубчатых профилей, имеющая заходный конический участок к прилегающий к нему калибрующий поясок с чередующимися впадинами и выступами, соответствующими готовому профилю 1.
Недостатком известной матрицы является то, что в начале экструдирования металл заготовки одновременно деформируется всеми выступами, что вызывает увеличение первоначального усилия экструдирования.
Целью изобретения является уменьшение усилия экструдирования.
Это обеспечивается за счет того, что в предлагаемой матрице выступы па пояске через один смещены относительно верхней кромки калибрующего пояска в пределах высоты этих выступов.
На фиг. 1 представлена предлагаемая матрица, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Матрица имеет заходной конический участок 1, калибрующий поясок 2 с чередующимися впадинами 3 и выступами 4, которые через один размещены )1иже верхней кромки 5 калибрующего лояска 2.
Матрица работает следующим образом. Нри
поднятии рабочего давления в контейнере в первоначальный момент вступают в работу полные выступы 4, а затем, пройдя формообразующую часть, вступают в работу укороченные выступы 4.
Таким образом очаг деформации как бы разбивается на два малых очага деформации, что приводит к уменьшению удельного давления экструдирования.
Внедрение матрицы для экструдирования зубчатых профилей даст экономический эффект за счет снижения мощности используемого пресса на 10-15%.
Формула изобретения
Матрица для гидроэкструдирования зубчатых профилей, имеющая заходный конический участок и прилегающий к пему калибрующий поясок с чередуюншмися впадинами п выступами, соответствующими готовому профилю, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения усилия экструдированпя, выступы на пояске через один смещены относительно верхней кромки калибрующего пояска в пределах высоты этих ВЫСТУПОВ.
Источники информации, ирннятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство № 302150, кл. В 30 21С 25/02, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ПРОФИЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И МАТРИЦА ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ ДАННОГО СПОСОБА | 2003 |
|
RU2255823C1 |
Инструмент для гидростатического экструдирования труб из круглых полых заготовок | 1974 |
|
SU695535A3 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПРУТКОВ ИЗ ДИСПЕРСНО-УПРОЧНЕННЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПРУТКОВ ИЗ ДИСПЕРСНО-УПРОЧНЕННЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2012 |
|
RU2562594C2 |
Матрица для прессования круглых прутков | 1981 |
|
SU975135A1 |
Совмещенный штамп | 1984 |
|
SU1207614A1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПРОФИЛЕЙ И МАТРИЦА ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ ДАННОГО СПОСОБА | 2006 |
|
RU2352417C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ВИНТООБРАЗНЫМ ОРЕБРЕНИЕМ | 2014 |
|
RU2554261C1 |
СПОСОБ РОТАЦИОННОГО ВЫГЛАЖИВАНИЯ ЗАГОТОВОК БЛОКОМ РОЛИКОВ С ПЛАНЕТАРНЫМ ДВИЖЕНИЕМ | 2009 |
|
RU2410185C1 |
Совмещенный штамп | 1981 |
|
SU1009595A1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2379148C2 |
Авторы
Даты
1977-11-15—Публикация
1976-06-14—Подача