Загрузочное устройство автоматического станка Советский патент 1977 года по МПК B23Q7/08 

1

Изобретение касается механической обработки цилиндрических заготовок и может быть использовано, например, в автоматических шлифовальных станках.

Известно устройство для Поштучной выдачи заготовок, содержаш,ее подающий и отводящий лотки и питатель в виде сектора с гнездом для размещения заготовки 1.

Недостатком устройства является относительная сложность конструкции и больщая величина отношения габаритного размера .питателя к диаметру заготовки.

Известно и другое устройство для поштучной выдачи заготовок в рабочую зону станка, состоящее из подающего лотка, питателя в виде сектора со сквозным каналом и отводящего лотка с емкостью для сбора обработанных заготовок 2.

Для обеспечения поштучной выдачи заготовок питатель выполнен со сквозным каналом, совмещающимся с каналом подающегося лотка, и крючком, расположенным над этим лотком для удержания заготовок в момент цодачи одной из них в зону обработки.

Недостатком этого устрорктва является также значительные габаритные размеры по отношению 1 диаметру заготовки.

Целью настоящего изобретения является упрощение конструкции и уменьшение отношения габаритного размера питателя к диаметру заготовки.

Указанная цель достигается тем, что отводящий лоток имеет выступ, которьтй образует с соосно расположенным подающим лотком кольцевой иаз для прохода заготовок и размещения питателя, причем ось вращения последнего совпадает с центром окружностей кольцевого паза.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2-сечение А-А фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б -Б фиг. 1; на фиг. 4 и 5 - схема взаимного положения элементов устройства в процессе работы.

С корпусом, например станиной станка, связаны смонтированный в подшипниках шпиндель 1 с плоским торцом, радиальные опоры 2 и 3, подающий лоток 4 с крышкой 5 и отводящий лоток 6 с крышкой 7 и выступом 8. В выступе 8 и крышке 7 смонтирована ось 9, несущая питатель 10 в виде сектора.

На питателе выполнена поддержка-выбрасыватель И, входящий в позицию обработки в промежуток между опорами 2 и 3, и отсе«атель 12. подающего лотка, ограниченный вогнутой цилиндрической поверхностью 13, и конец выступа 8, ограниченный выпуклой цилиндрической поверхностью 14, образуют кольцевой паз, центр окружностей

которого совпадает с осью вращения питателя 10.

Устройство работает следующим образом.

После окончания цикла обработки очередной заготовки питатель 10 получает команду от системы автоматического управления циклом и поворачивается относительно оси 9 в направлении, показанном стрелкой. При этом поддержка-выбрасыватель 11 будет перемещать обработанную заготовку вместе с питателем 10. Поверхности 13, 14 и отсекатель 12 обеспечивают геометрическое замыкание обработанной заготовки до момента прихода питателя 10 в положение, изображенное на фиг. 4. В этом положении питатель останавливается, и заготовка уже удерживается поверхностями 13 и 14. Отсекатель 12 располагается таким образом, что его кромка, взаимодействующая с заготовкой, параллельна наклонным стенкам лотков 6 и 4. Под действием силы инерции движения питателя и собственного веса заготовка перемещается вниз по отводящему лотку 6. Очередная заготовка не может последовать за обработанной деталью, так как ей препятствует один из скосов поддержки-выбрасывателя 11.

При движении питателя 10 в обратном направлении (фиг. 5) поддержка-выбрасыватель отходит, открывая заготовке доступ в сквозной канал питателя 10. Заготовка фиксируется но трем тоЧКам отсекателем 12, поверхностью 14 и поддержкой-выбрасывателем II, увлекается движением питателя в зону обработки и опускается на радиальные опоры 2, 3.

При движении питателя в позицию обработки наружная поверхность отсекателя запирает заготовки, находящиеся в подающем лотке 4, в результате они не проваливаются в зону перезагрузки. Происходит обработка очередной заготовки, по окончании которой цикл перезагрузки повторяется.

Форм}л а изобретеиия

Загрузочное устройство автоматического станка, состоящее из подающего лотка, питателя в виде сектора со сквозным каналом, и отводящего лотка, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьщения отнощення габаритного размера питателя к диаметру заготовки, отводящий лоток снабжен выст}пом, который образзет с соосно расположенным подающим лотком кольцевой паз для прохода заготовок и размещения питателя, причем ось вращения последнего совпадает с центром окружностей кольцевого паза.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство № 460984, кл. В 23Q 7/00, 1974.

2.Авторское свидетельство № 98424, кл. В 23Q 7/08, 1953.

1.

ui. 4

иг. 5