Ударопрочная термопластичная композиция Советский патент 1977 года по МПК C08L27/06 

ционную смесь охлаждают до комнатной температуры, выгружают из автоклава и центрифугируют с цедью отделения полимерного продукта от суспензионной жидкости. После промывки и высушивания с ло получено 512 г продукта, содержащего в своем составе 8,8 вес.% тройного сополимера (этилен-пропилен- этиленнорборнен). Смешение и гомогенизацию проводят в цилиндрическом смесителе. Из полученного пресс-порсшка отливают методом литья, под давлением плоскую пластинку, из которой готовят образцы Яля механических испытаний. Полученные в этом опыте результаты, включая механические свойства графт-сополимерного сырого продукта, приведены в таблице .

П р и м е р 2. Процедуру, описанную в примере 1, повторяют с тем отличием, что реакцию полимеризации прерывают на той стадии, когда степень конверсии мономера достигает примерно 50%. В итоге получают 300 г продукта, содержащего в своем составе 15 вес.% .тройного сополимера. Этот продукт разбавляют отдельно полученным п6ливинилхлоридом до такой степени, чтобы содержание тройного сополимера-эластомера в конечной композиции составляло 9 Бас.%. Использованный поливинилхлорид имеет константу К по Фикентчеру 60, то есть имеет такую же константу К, как и гомополимер винилхлорида, полученный в процессе прививочной полимеризации. Приготовленную композицию обрабатывают аналогично тому, как это было описано в примере 1. Полученные результаты приведены в таблице.

Примерз. Используя автоклав из нержавеющей стали ёмкостью 2 л и методику, описанную в примере 1, проводят прививочную полимеризацию винилхлорида на тройном сополимере этилена, пропилена и этиленнорборнена. В отличие от примера 1 в этом опыте йспользуют тройной сополимер со следующими характеристиками: содержание цропиленовых звеньев в сополимере 39%, содержание звеньев этиленнорборнена 9,5%. В итоге получают 475 г полимерного вещества, содержгидего в своем составе 9,5% тройного сополимера. Переработку этого продукта и испытание его механических свойств производят по аналогии с примером 1.

Я р и м е р 4. Используя автоклав из нержавеющей стали емкостью 2 л и методику, описанную в примере 2, про.водят прививочную полимеризацию винилхлорида на тройном сополимере из примера 3. В итоге получают 262 г полимер ного-материала, содержащего 17,2% тройного сополимера. Переработку этого продукта и испытание его механических I свойств производят в полном соответствии с методикой/ описанной в примере 2. Полученные результаты представлены в таблице.

Пример5. Б автоклав из. нержа ,веющей стали емкостью 2 л загружают 45 г тройного сополимеоа, содержащего 3,6% звеньев этиленнорборнена (этот сополимер использовался в примере 3), после удаления воздуха загружают в него 495 г винилхлорида и 5 г винилиденхлорида. После полного растворения взятого тройного сополимера в мономере в автоклав загружают раствор 3 г поливинилового спирта в 770 мл воды и 0,64 г азобисизобутиронитрила. Затем всю реакционную массу нагревают при пе.ремешивании до 65°С и выдерживают при этой температуре в течение 7 ч. В итоге из автоклава выгружают 474 г -полимерного материала, содержащего 9,5 вес.% тройного сополимера. Переработку этого сырого продукта в изделие, предназначенное для механических испытаний, производят по аналогии с методикой, описанной в примере 1. Полученные результаты приведены в таблице.

Примерб. & автоклав из нержавеющей стали емкостью 2 л загружгиот Зг поливинилового спирта, растворенного в 740 мл деионизованной кипяченой воды, и 180 г тройного сополимера этилена, Пропилена и этиленнорборнена, имеющего следующие характеристики: содержание пропиленовых звеньев в сополимере-38 вес.%, содержание звеньев этиленнорборнена 3,6 вес.%. После удале нияиз автоклава воздуха .в него вводят 500 г винйлхлоридного мономера.Полученную смесь оставляют при.перемешивании на 4 ч, поддерживая в течение всего этого периода температуру . После этого к реакционной смеси добавляют 0,64 г азобисизобутиронитрила, диспергированного в 210 мл дистиллированной воды. После этого реакционную массу нагревают при перемешивании до и выдерживают при этой температуре до тех пор, пока степень конверсии :ринилхлорида в реакции полимеризации не достигла примерно 33%. В итоге получают 355 г полимерного продукта, содержащего в своем составе 50,7% тройного сополимера. Полученный таким образом продукт разбавляют поливинилхлоридом до содержания тройного сополимера 9 вёс.%. Использованный, .пля

разбавления

поливинилхлорид имеет индекс К (индекс Финентчера), равный тому, который был получен у гомо«прлимара викилаидорида,/ образовавшегося в ходе реакции полимеризаций. В полученный продукт добавляют барий-кадмиевчй стабилизатор, органический фосфит 0,05%, 0, антиоксиданта и 6,5% |1смазки и перерабатывают литьем под давлением в пластинку. Свойства ука.;9аны в таблице.

65

98

71

66

70

Измерения производят в соответствии со стандартной методикой А ТМД -1238 при нагрузке 23,5 кгИ относятся к композициям, общее содержание каучука в которых, полученное суммированием процентного содержания олефинового эластомера, присутствующего в привитом сополимере, И немодифицированного олефинового эластомера, не содержащего поливинилхлоридных привитых боковых цепей, составляет 5-15 вес.%.

Формула изобретенияэтиленнорборнена 1-10 и в качестве

Ударопрочная термопластичная композиция на основе поливинилхлорида и привитого сополимера винилхлорида, о т-. л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения ударопрочности, устойчивости к старению, а также получения индекса расплава, превышающего 1, в ее состав введен тройной сополимер, содержащий, вес.%: звенья этилена 0 50-62, звенья пропилена 38-40 и звенья

0,2

60

60

20

98

привитого сополимера винилхлорида применен привитой сополимер винилхлорида с указанным выше тройным сополимером, содержащий 15-60 вес.% звеньев винилхлорида, при следующем соотношении компонентов композиции, вес.%;

Тройной сополимер1 2р

Полив инилхлорид30-9 Привитой сополимер

винилхлорида4-50.