Способ приготовления асбестоцементной смеси Советский патент 1977 года по МПК C04B15/16 

(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

АСБЕСТОШМЕНТНОЙ СМЕСИ

мер, иементд в процессе обработка этой смеси капелысвми воды, посиедние будут воэдействсеать не только на вопокна асбеста и частицы пластификатора, но л на частицы немента, вызывая прв..{деврвменную его гидратаишо еше до момента приготс® ления увлажненной смеси дпя экструдирования.

Цель нзобретения равномернсю распре деление пластификатора в смеса,

Поставленная цель достигается тем, что сначала пластификатор измельчают и перемешивают в виброменьиице с компонентом смеси, споссбстеующим интенсификации измельчения, в соотношении 1:5-1:100 & течение S-20 мйн, затем в вйбромельшцу добавляют цемент в количестве, в 2-3 раза превышающем количество полученний смеси, и асбест и производят измельчение и пере- мешивание в течение 0, мин, после чего полученную смесь перемешиватот с остальноЛ частью компоненте® в лопастном смесите;ю в течение 5-10 мин.

Технологий способа состоит в следующем В виброме ЛЫ вцу загружают сухую смесь состоящую йЭ пластификатора Снапрймер, типа метилцеллюдозы марки ) и вяжущего (или другого компонента смеси, способствующего интенсификации измельче«ния), измельчают её иперемешивают в те чение мкн. При этом обеспечивается измельчение пластификатора до такого раэ«. мера частиц,при которс.л они способны набухнуть и раствориться в смеси через 31О мин после ее увпажнення, В полученную смесь добавляют цемент, асбест,и сно« ва перемешивают в вибромельнице в тече ние 0, мин, после чего смесь выгружаю в лоттастнсй смеситель, куда подают схгталь ную часть компонентов, требующихся на

замес, и пршздюдят окончательнсю cyxt перемешивание всех компонентов в течени 5-10 мин. Затем смесь увлажняют в те- чение 0, мин при непрерывном перемешивании, которое продолжают еще в тэ чение 2-10 мин после сжо 1чания увлажнения.

Приготовлзйную смесь выгружают и подают в вакуумный пресс для ©кструдйроеання.

.Пример 1. Состав исходных матернал ж на , кг:

Песчанистый портландцемент80О

Асбест марки П5-502ОО

Метилцеллюлоза МЦ-1006

Вода322.

В вибромвльницу Сгружают смесь, ссюгоящую из сухой метипщеппюпоэь

(б кг) в песчанистого портландцемента

(ЮО кг),что соответстеуэт их сштноиенкю 1;17. Эту смесь подвергают измель чению в течение 15 мин, псюпе чего выгружают и смешивают с песчанистым цементом (20О кг и асбестом {2ООкг). Полученную смесь прог пускают через вибромельницу при непрерывной выгрузке материала.

Выгруженный продукт измельчения noiдаЮт в лопастной смеситель, куда загружают остальные недостающие по расчету на замес ксж1поненты, и производят окончательное сухое смешение в течение Юмив с последующим увлажнением расчетным количеством воды в течение 1 мин. Затем смесь продолжают перемешивать в течение 4-х мин (до обраа ания од 1ородной гранулированнсй смеси). Готовую смесь вЫгружают и подают в шнековый вакуумный пресс для экструдирования.

Пример 2. Состав исходных материалов на .замес, кг

Портландцемент марки М-4ОО327

Песок кварцевый -ISO

Асбест марки П5-5О9 О

Метилцеллюлоза МЦ-1ОО3,3

Вода200

В вибромельйнцу загружают смесь, состоящую из сухой метилцеллюлозы (3,3 к и песка кварцевого немолотого 115О кг), что соответствует их соотношению 1:46. Эту смесь подвергают измепьчетшю в 15 мин, :после1 чего выгружают и смешивают с портландцементта«1 (327 кг) и асбестом (9О i;r). Затем эту смесь подвергают обработке, приведенвой в примере 1.

Пример 3. Состав исходных материал, кгг

Песчанистый портландцемент630

Асбест МЁФКИ П5-50120

Метвдшеллюлоза МЦ-10О5,2

Войа25О

В вибромельницу загружают смесь, состоящую из cyxc4i метнлцелпюлозы (5,2 к и песчанистого портландцемента (30 кг), что соответствует соотнсаиению 1:6. Далее последсйательность технологических опер&ций такая же, как в примера 1 .

Предлагаемый способ приготовления асбестоцементных смесей упрощает исполь зование пластификатора в асбесто- и цеметосодержащих композициях, отпадает надобность применять для использования п&добного пластификатора специальный комплекс оборудования для приготсжления из него высоковязкого раствора, а также его хранения, транспортирования и дозирования.

Облегчается пластифицирование упомянутых смесей н значительно упрощается техвопогическая схема их приготовления. В этом случае эффект пластифяцяровавва и прсавленве необходимых свойств пластвфйкат1 а начинается только после ввеяевва воды аатворения в смесь всех сухих комповевтов н вх перемешивания, т.е. перед процессш струэви.

В результате диспергирования (измельчеввя) пластификатора |образувтся большее количество частиц.; Это приводит к боиьшей версятиости равномерного распределен ввя пластификатора в сухОК, а, следователь ао, н в увлажненной смеси :j к значительному увеличению скорости его растворение и к полному проявлению и испопьзованаю его свойств в требуемые технологией сроки.

Формула изобретения

Способ приготовления асбестоцемевтна1 смесв, 1включаюший сухое перемешивание

асбеста, оемевта, пластификатора и добавок ip последующим увлажнением и перемешивен(швм полученв1й смесв, отличаюшвйс я тем, что, с целью равномерного распрвкеления пластификатора в смеси, сначала пластификатор измельчают и перемешивают в вибромельвипе с компонентом смеси, cnof,сч0ствукяцим интенсификации измельчения, в соотношении 1:5-1:100 в течение 5-20мян,

затем в вибромельввцу добавляпот цемент в количестве, в 2-3 раза превышаюшем количество полученной смесн, и асбест в производят измельчение и перемешивание в течение 0|&-3 мин, после чего полученную смесь перемешивают с остальной

частью компонентов Ь лопастном смесителе в течение мвн.

Источники информации, принятые во внимание при експертизе;

1. Патевт США №3219467, кп.1О6-9о, 1965.

2. Патент США № 3271186, кп. 117-1ОО, 1965.