(54) СПОСОБ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО АВТОКЛАВНОГО ВЫШЕЛАЧИВАНИЯ СУЛЬФИДОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки сульфидов тяжелых цветных металлов и железа | 1980 |
|
SU908878A1 |
Способ окислительного автоклавного выщелачивания сульфидных полиметаллических железосодержащих материалов | 1981 |
|
SU988889A1 |
Способ переработки сульфидных полиметаллических материалов | 1987 |
|
SU1423616A1 |
Способ окислительного автоклавного выщелачивания сульфидных полиметаллических железосодержащих материалов | 1981 |
|
SU985096A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ПИРРОТИН-ПЕНТЛАНДИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, СОДЕРЖАЩИХ ДРАГОЦЕННЫЕ МЕТАЛЛЫ | 2016 |
|
RU2626257C1 |
Способ переработки пирротинового концентрата | 1981 |
|
SU973644A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ПИРРОТИН-ПЕНТЛАНДИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, СОДЕРЖАЩИХ ДРАГОЦЕННЫЕ МЕТАЛЛЫ | 2014 |
|
RU2573306C1 |
СПОСОБ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО АВТОКЛАВНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФЕРРОСУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ДРАГОЦЕННЫЕ МЕТАЛЛЫ | 1997 |
|
RU2117709C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ТРУДНОВСКРЫВАЕМЫХ ПИРРОТИНСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ, ПАССИВИРОВАННЫХ ПРОДУКТАМИ КИСЛОРОДНОЙ КОРРОЗИИ СУЛЬФИДОВ | 2002 |
|
RU2235139C1 |
Способ переработки никель-пирротиновых концентратов | 1986 |
|
SU1418344A1 |
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к гидрометаллургичес ким способам переработки сульфидных матер риалов, содержащих цветные металлы.
Известен способ окислительного автоклавного вьпцелаЧИВания сульфидов цветных металлов при избыточном: давлении и температуре, превышающей температуру плавления серы, в присутствии поверхностно-активного вещества, например, класса полисахаридов попученнем элементарной
Способ недостаточно интенсивен и не позволяет достаточно полнс( разложит, сульфиды.
Цель изобретения - устранение BwmejrKaзанных недостатков.
Это достигается тем, что в качестве пойерхностно-активного реагента -ие испопьауется вещество группы циатимов, например циатгм - 2О8.
Процесс выщелачивания ведут при температуре 12О-250- С, преимущественно при 13О-16О°О и парциальном давлении кислорода в пределах 5-ЗО атм, преимущественно при 5-15 атм.
Поверхностно-активный реагент вводят в пульпу перед выщелачиванием.
Пример 1, Опыт с галогеном ионот-1
Выщелачивание пирротинсодержашего концентрата производили в автоклаве емкостью 3 м В автоклав загружали 2,5 дм пульпы исхок- него концентрата. Внутренняя поверхность автоклава футерована коррозионностойкой эмалью. Опыт проводился при температуре 140 С, парциальном давлении кислорода 8 атм.
В исходную пульпу концентрата для вы щелачивания задавалась серная кислота ЕЗ расчета 15О г/л хлористый натрий в коли честве 1% от веса твердого. Пульпу нагре« вали в автоклаве до требуемой теьтературы5 после чего включали перемешшзающее устройство и подавали в аьтоклав кислород, ., Начало опыта считалось с момента) цоцачи в автоклав, кислорода. Через заданное время после начала опыта пульпа в автоклаве охлаждалась. Фильтрацией отделяли твердый продукт от раствора. Продукты вытепачт
3
вания авализ1фовали на содержание в нихВ примере 1 было приведено 3 опыта,
металлов и серы « определяли распре деле-отличаклдиеся продолжительностыо, которая
иве комповевпгов кошхентрвта по продуктамсоставила последовательно 20, 40 и .60 мивьпцелачнвшгая, к степень разложенияиут.
пирротина.5 Резул1Угаты опытов представлены в табл.1.
581158
.CD
t
CD CD
и 10 CM (
of cT
CM
CO 05
00 CM
I
оГ t
со
I
со
д
ri р и м е р 2. Опыты с НИЛТИМОМ.
Исхоаный раствор, концентрат, условия опытов, время вьпцелачивания такие же, как и в примере 1. Отличием является то, что ) хлористого натрия в исходную пуль .у вводили ЦИАТИМ-2О8 в количестве 0,5 Г| что составило 0,14% от веса загруженного в автоклав концентрата,
Резулнгаты этой серии опытов преаста&лены в табл. 2
П р и м е р 3. Аппаратура. Чюхооный раствор, конпентрат, условия опытов же, как и в примере 2. Отличием является то, что в качестве поверхностно-активного вещества в исхопную пульпу хаждо го опыта вводили один из следующих pearefr тов: иИАТИМ-202, ЦИАТИМ-205,
иИАТИМ-221. Расход реагента, вводимого в автоклав, составил 0,14% от веса концентрата; в исходной пульпе.
Время выщелачивания во всех опытах состаило4Омин, - Р езул1/гаты этой серии ош 1тов приведены в табл.3.
I
oT
O)
k
ча«
о я
О J5 t.
bLls
«
Ю
ч
CO
CD CD
CD Ю
Cvf
CD CM
c
o
toЮ
01
t
ojh о CM
CO
«.ли
«.
05P
-sr to 9
г-СЧ
CD CO
i i.j
о I
И, ..
i
2SS
frf
B
)
s
SCO
«
tО
CM0)
tvj
I ;5
01 H
H
Ю t-T
«
Ю
r(NЮ
60 CDTf
.CO ,
. Юrt
(П 03+
hCD
o
о
05
01
s«
мH
А си
ae
I
gs
Ш
Ф
V
t
CM .
o
0)
.bда со
s
CD
05
01
TSS-VWXVWl
J-718
Формула изобретениятивного вещества с получением алементар-
Способ окислительного автоклавного вы-ной серы, отличающийся тем, шелачавання сульфипов цветных металловчто , с целью интенсификации процесса и попри избыточном, оавлении кислорода в тем-вьпиения степени разложения сульфипов, в пературе, превыщающей температуру плавле-s качестве поверхностно-активного вещества ния серы, в присутствии поверхностно-ак-используют смазку, из группы ЦИАТИМов,
581158
Авторы
Даты
1977-11-25—Публикация
1975-02-21—Подача