Керамический материал Советский патент 1987 года по МПК C04B35/468 

СП

00

О5 СХ) 158 Изобретение Относится к технологии керамического материала, используемого для изготовления корпуса маг нитных головок, применяющихся в технике записи и воспроизведения в элек тронна-вычислительной, телевизионной и кинорадиотехнике. Известен керамический материал для изготовления корпуса магнитной головки на основе тетратитаната бария . Материал содержит двуокись титана и окись бария в соотношении ВО; 20, Недостатком известного керамического материала является низкий ко эффициент термического линейного расширения по сравнению с ферритовым сердечником, наличие пористости которая не позволяет производить механическую обработку поверхности выше 9 из-за образования микросколов и шероховатости, снижающих износоустойчивость при механическом контакте головки с носителем записи в процессе эксплуатации. Цель изобретения - согласование коэффициентов линейного Термического расширения материала корпуса и ферритового сердечника головки, снижени пористости. .Это достигается тем, что керамический материал на основе тетрати.та- ната бария дополнительно содержит окись церия и окись лантана при следующем соотношении компонентов, мас.%:1,0 - 2,0 Окись церия 1,0 - 2,0 Окись лантана Остальное Тетратитанат бария Предлагаемый керамический материал имеет температурный коэффициент линейного расширения, равный феррито вому сердечнику головки, микротвердость 800 - 900 и мелкокристаллическую структуру. Материал обрабатыва/ ся с получением чистоты поверхности вьш1е V 1 2. Материал обладает нулевым водопоглощением, что обеспечивает стабильность свойств в условиях повьшгенной влажности.ЯРи эксплуатации, допускает точное изготовление геометрических размеров, исключает возникновение внутренних напряжений, возникающих вследствие разности коэффициентов термического линейного расширения в условиях воздействия эксплуатационных и технологических температурных процессов. Материал изготовляют следующим образом. Тетратитанат бария, измельченный до удельной поверхности, равной 5000 + 500 , тонко измельченные добавки ( CeOj) загружают в . шаровую мельницу в соотношении материала 1:1 (шары корундовые) и смешивают в течение 8-10 ч, Образцы изготавливают методом пре прессования массы, пластифицированной поливиниловым спиртом Г0%-ной концентрации, введенном в количестве 6% от массы сухого порошка. Удельное давление прессования 800 - 900 кг/см . Спекание образцов проводят; в интервале температур 1320 - 1340°С, В таблице приведены свойства.образцов, полученных предлагаемым способом, , Применение корпусов из предлагаемого керамического материала для мап нитных головок дисковых накопителей увеличивает р азрешающую способность магнитных головок, надежность и сро службы, примерно в 2 раза.

КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ преимущественно для корпусов магнитных головок, на основе тетратитаната ба