Машина для нанесения пленкообразующих веществ одновременно на несколько полотен Советский патент 1977 года по МПК D04H1/58 

I

Изобретение относится к легкой промышленности и касается машины для нанесения пленкообразугои их веществ на полотна.

В авт. св. № 198286 описана машина для нанесения пленкообразуюш;их веществ одновременно на несколько полотен, состоящая из разматывающих устройств, приспособления для нанесения грунта, сушильного устройства и намоточных устройств. Машина снабжена приспособлением для останова одного из полотен. Разматывающие и намоточные ее устройства управляются пневмосистемой, обеспечивающей натяжение полотна, связанной с датчиком натяжения. Приспособление для останова полотна выполнено в виде стопорных колодок, одна из которых смонтирована на штоке пневмопривода.

В этой мащине при останове одного полотна, в случае, если полотно прилипает к барабану или возникает сильное его трение о поверхность продолжающего вращаться барабана, напряжение полотна возрастает, оно чрезвычайно вытягивается, и часть остановленного полотна, контактирующегося с барабаном, превращается в брак.

В предлагаемой мащине для повышения надежности в работе предусматривается в момент останова одного полотна отрыв его и подъем над сущильным барабаном, для чего мащина имеет дугообразные направляющие,

расположенные над сущпльным устройством, и транспортирующие гибкие элементы, один конец каждого из которых закреплен в соответствующей направляющей, а другой конец посредством тяги соединен с сушильным устройством и имеет пневмоклапан, связанный с пневмосистемой.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая машина, вид сбоку; на фиг. 2 - то же,

вид сверху; на фиг. 3 - сушильное устройство, вид сверху; на фиг. 4 - вилочный захват ролика, нродольный разрез.

Машина состоит из разматывающих устройств 1, тормозных механизмов 2 с пневмоприводами 3 для зправления ими стопорных колодок 4, управляемых пневмоприводом 5, наносного устройства 6, сушильного барабана 7, намоточных устройств 8, фрикционных приводных 9, управляемых пневмоприводами 10. Кроме того, она снабжается приспособлением 11 для отрыва полотна, состоящим из роликового транспортера 12, выполненного из роликов 13, опирающихся на колодки 14. Ролики 13 соединены между собой

гибкой связью 15. Колодки 14 перемещаются в направляющих 16, по форме повторяющих образующую сущильного барабана 7, не контактирующих с поверхностью барабана 7, а размещающихся над барабаном по одной с

каждой стороны полотна.

На валу 17 сушильного барабана 7 размещен поворотный пневмопривод 18, с ротором IS которого соединена тяга 20. Пневмоприводы 18 и тяги 20 устанавливаются с обеих сторон барабана 7. Тяги 20 соединены между собой связью 21. К связи 21 крепятся пневмоклапаны 22, посредством которых тяга соединяется с первым роликом транспортера 12. Когда останов полотна не требуется, транспортер находится в той части направляющих 16, где полотно не контактирует с барабаном 7. Когда требуется остановить одно из полотен, включаются соответствующие ппевмоклапаны 22, штоки 23 которых имеют вилочный захват 24, последний обхватывает передний ролик транспортера 12. Затем включается пневмопривод 18, и тяги 20 поворачиваются в обратную сторону относительно вращения барабана 7 с полотном 25, которое легко отходит от поверхности барабана 7. По мере перемещения тяг 20 с транспортером 12 к конечному положению наносного устройства 6 полотно опирается на ролики 13 транспортера 12 и выходит из контакта с вращающимся барабаном 7. С возвращением в исходное положение транспортера 12, после пуска полотна в движение, воздух отключается от пневмоклапана 22, и захват 24 под действием пружины 26 отходит от ролика 13 (см. фиг. 4).

Когда возникает необходимость остановить одно полотно (для смены рулона ткани, выреза дефекта и т. д.), включается пневмопривод 18, и транспортер 12 быстро перемещается по направляющим 16. Как только передний ролик

транспортера 12 подойдет к наносному устройству 6, тяга входит в контакт с пневматическим конечником 27, включенным в пневматическую цепь управления пневмоприводами

3, 5 и 10. В результате пневмопривод 10 разводит диски фрикционных приводных муфт 9, и намоточное устройство 8 (одного из полотен ткани) останавливается. Одновременно пневмопривод 3 снимает нагрузку с тормозных

механизмов разматывающего устройства 1, и пневмопривод 5 зажимает колодки 4.

При пуске полотна в работу разъединяются колодки 4, включаются фрикционные приводные муфты 9 и тормозные механизмы 2,

затем отводится от рабочей поверхности барабана 7 транспортер 12.

Формула изобретения

Машина для нанесения пленкообразующих веществ одновременно на несколько полотен по авт. св. № 198286, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, она имеет дугообразные направляющие, расположенные над сушильным устройством, и транспортирующие гибкие элементы, один конец каждого из которых закреплен в соответствующей направляющей, а другой конец посредством тяги соединен с сушильным устройством и имеет пневмоклапан, связанный с пневмосистемой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №198286, кл. D 04Н 1/58, 1964.

(Рие.2

70

/2

;/