Установка для очистки металла в вакууме Советский патент 1977 года по МПК C21C5/56 

Камера 1 имеет водоохлаз даемый медный анод 8, вьшолйенныя в виде кольца, и расходуемый электрод (катод) 9 соединенный с подвижньм штоком 10, вводимьам в камеру 1 через вакуумное уплотнение 11. 1а верхне- поверхност анода 8 концентрично отверстию 12 сдлапо углубление, в котором в процессе работы установки накапливается жидкий металл, защищаквди дополнительно анод 8 от прюзога дугой 13.

В камеру рафинирования 2, сообщающуюся с камерой дугового нагрева 1 через отверстие 12 в аноде 8, соосно отверстию 12 установлен индуктор 3 и расположена емкость 14 для накопления металла, поступающего из камеры 1.

Установка работает следующим образом.

В камере 1 насосом 6 создается раря)ение порядка 10 мк рт ст, а в камере 2 вакуумньм насосом 7 - менее 1 мк рт ст. Затем расходуемый электрод 9 плавится электрической дугой 13, зажигаемой между электродом 9 и анодом 8. При этом происходит первоначальная очистка металла от примесей

Расплавленный металл из камеры 1 через отверстие 12 в-аноде 8, на выходе из которого он подогревается с помощью индуктора 3, попадает в емкость 14, по которой он перетекает в камеру кристаллизации и слитка 4. Нижняя поверхность анода 8 в месте отверстия 12 обогревается индуктором 3, что уменьшает на стенках отверстия 12 толщину гарниссана, ограничивающего производительность установки. Индуктор 3 устанавливают

возлюжно глубже в отверстие 12, что опредёлйется конструктивным распологением полости охлаждения анода 8.

Жидкое состояние и необходимый перегрев металла в емкости 14 и в камере кристаллизации и вытяжка слитка 4 поддерживаются пушками 5. При течении жидкого металла в емкости 14 происходит его более глубокая очистка.

Наличие индуктора, расположенного на вьдходе сливного отверстия в аноде, позволяет обогреть нижнюю поверхность анода, что устраняет зарастание этого отверстия и этим повышает производительность установки.

Формула изобретения

Установка для очистки металла в вакууме, содержащая камеру дугового нагрева с водоохлагдаемьа анодом и расположенную под не камеру рафинирования, сообщакяцуюся с камерой дугового нагрева через отверстие в аноде, о тлича юща я с я тем, что, с целью увеличения производительности установки путем устранения зарастания отверстия в аноде, установка снабжена индуктором, установленным в камере рафинирования под водоохлаждаемым анодом соосно отверстию в нем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент СРА 3764297, кл. 75-10 1973.

2.Заявка № 2189905, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства, кл. С 21 С 5/56, 1976.