Изобре ение отно сится к химической обработке, мойке и очистке изделий погружением. Известно устройство, применяемое в операциях мойки и очистки изделий способом погружения, состоящее из перекидных ковшей, которые при помощи пневмоцилиндра могут поворачиваться относительно оси. Внизу пневмоцилиндр установлен на шарнире, а шток соёдийен с осью, прикрепленной к ковшу 1 Устройство работает следующим об-/ разом. Детали засыпаются в ковш первой ванны. По истечении времени нахож.аения деталей в первой ванне.поворачивается рукоятка крана управления и в пневмоцилиндр подается воздух. Шток цилиндров поднимает ковш, поворачивая его вокруг оси,и детали, находящиеся в нем высыпаются в ковш -3X0 рой ванны для продолжения технологического процесса. Таким Образом, ковши загружаются после каждого технологического цикла Недостатком устройства является сложность конструктивного исполнения механизма подъема и поворота ковшей. Известно устройство для перегрузKVi деталей в ваннах с заданным циклом вк1 ючпь-кцее ряд ванн, расположенных п ходу технологического процесса, подъемники с наклонными донышками и приводной механизм для перемещения подъемников в вертикальной плоскости 2. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства. Цель достигается тем, что приводной механизм для перемещения подъемников выполнен в виде трссикового преобразователя, состоящего из двух групп тросиков, прикрепленных к четным и нечетным подъемникам, для пооче редной вытяжки которых на валу приводного редуктора установлены два кривошипа с роликами на концах. На чертеже изображено описываемое устройство. Устройство включает подъемники 1 с наклонными донышками, установленные в ваннах 2. Для перемещения подъемников 1 в вертикальной плоскости предусмотрен тросиковый преобразователь, -состоящий из двух групп тросиков 3 для четных и нечетных подъемников 1. Каждый тросик одним концом прикреплен к металлоконструкции устройства и через систему блоков 4 охватывает подъемники 1, опирающиеся на него двумя роликами 5. Второй конец тросика охватывает ролик 6 одного из двух кривошипов 7, установленных под углом 180° на валу приводного редуктора .
Длина каждого тросика, а следовательно, и уровень установки подъемника регулируются талрепом 9.
Для предохранения системы от поломки установлены пружины 10 растяжения.
Устройство работает следующим образом.
При вращении кривошипов 7 ролики 6, прокатываясь по двум группам тросиков , уменьшают или увеличивают величину их вытяжки. Изменение вытяжки тросиков в одном месте, при условии сохранения неизменной его длины, влечет за собой изменение его длины в месте установки подъемников 1 и, как следствие, подъем или опускание последних.
Перегрузка деталей из одной группы подъемников в другую совершается одновременно.
Выполнение приводного механизма для перемещения подъемников в вертикальной плоскости в виде тросикового
преобразователя значительно упрощает . конструкцию-устройства.
Формула изобретения
д
Устройство для перегрузки деталей в ваннах с заданным циклом, включающее ряд ванн, расположенных по ходу технологического процесса, подъекши10 ки с наклонными донышками и приводной механизм для перемещения подьемников в вертикальной плоскости, о тличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, приводной
5 механизм выполнен в виде тросикового преобразователя, состоящего из двух групп тросиков, прикрепленных к четных и нечетным подьемникгш, для поочередной вытяжки которых на валу привод0 ного редуктора установлены два кривошипа с роликами на концах.
Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе:
1.Крутоус Е.Б. и Некрич М.И. Тех5 ника мойки изделия в машиностроении.
Машиностроение, М., 1969, с.60-61.
2.Авторское свидетельство СССР 24626в, кл. С 23 & 3/00, 1967.
d,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРАНСПОРТНОЕ УСТРОЙСТВО РОБОТИЗИРОВАННОЙ ЛИНИИ СБОРКИ-СВАРКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1990 |
|
SU1737838A1 |
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ПЕНИЦИЛЛИНОВЫХ И ДРУГИХ ФЛАКОНОВ | 1951 |
|
SU103894A1 |
Устройство для укладки керамическихиздЕлий HA СушильНыЕ ВАгОНЕТКи | 1979 |
|
SU837886A1 |
УСТРОЙСТВО для ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1969 |
|
SU246268A1 |
Автоматическая линия для изготовления изделий из прутка поперечно-клиновой прокаткой | 1987 |
|
SU1512699A1 |
Групповой захват автомата-укладчикаКиРпичА-СыРцА HA ВАгОНЕТКу | 1972 |
|
SU814756A1 |
СТЕНД МАГНИТОПОРОШКОВОГО КОНТРОЛЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2015 |
|
RU2601295C1 |
Установка для обработки деталей | 1979 |
|
SU866392A1 |
Автоматическая линия для наполнения и укупорки аэрозольных упаковок | 1984 |
|
SU1196308A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ очистки ДЕТАЛЕЙ | 1973 |
|
SU375326A1 |
Авторы
Даты
1977-12-05—Публикация
1975-09-08—Подача