Изобретение касается способа получения жидких углеводородов путем каталитической обработки ацетилено-водородных смесей крекинга метана при нормальном или повышенных давлениях.
Отличительной особенностью предлагаемого способа является применение смешанного катализатора, состоящего из никеля и хлористого цинка.
Предлагаемый способ дает возможность получать: 1) более легкий полимеризат, состоящий на 80% из бензина с концом кипения 160° даже при проведении синтеза под атмосферным даБление1 1, 2) бензин, отличающийся более высокой непредельностью и, вследствие этого, более высокими антидетонационными свойствами (октановым числом 80 и октановым числом смешения 123).
При достаточно большом проценте добавки хлористого цинка полимеризация ацетилено-водородной смеси может быть в значительной степени ограничена стадией образования димеров-бутиленов, содержание в которых изобутилена составляет не менее 15%.
Пример 1. Гидрирование под атмосферным давлением. - Катализатор: никель- -хлористый цинк (взятый в отношении 65-100% от веса никеля) на носителе - пемзе или глине. Содержание никеля не превышает 5% от веса катализатора. Катализатор легко воспроизводим и отличается большой длительностью действия. Температура ведения процесса 180°. Отношение ацетилена к водороду можно варьировать от 1:1 до 1:6. Объемная скорость 90-100. Выход жидкого полимеризата на исходный ацетилен - 65-70%. Абгаз - олефины. Содержание бензина с концом кипения 160° достигает 80% жидкого полимеризата.
Пример 2. Гидрирование под давлением 20-25 атм. Катализатор - тот же. Температура 30-40°. Содержание бензина с концом кипения 160° составляет 93% жидкого полимеризата. В абгазе главным образом имеются бутилены.
Пример 3. Гидрирование под давлением. Добавка хлористого цинка составляет 500% от веса никеля. Выход жидкого полимеризата, состоящего только из бензина -30%, бутиленовой фракции - 65-70%.
Предмет изобретения.
Способ получения жидких углеводородов путем каталитической обработки ацетилено-водородных смесей
при нормальном или повышенных давлениях, отличающийся тем, что применяют смешанный катализатор, состоящий из никеля и хлористого цинка.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ получения бензина | 1933 |
|
SU49724A1 |
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ВТОРИЧНОГО БЕНЗИНА ОТ СЕРНИСТЫХ СОЕДИНЕНИЙ И НЕПРЕДЕЛЬНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ ЖИДКИМ КАТАЛИЗАТОРНЫМ КОМПЛЕКСОМ | 2015 |
|
RU2595899C1 |
| Способ приготовления никельалюмосиликатного катализатора для гидрокрекинга и изомеризации углеводородов | 1974 |
|
SU503384A1 |
| Способ получения высокооктано-вого бензина | 1971 |
|
SU510150A3 |
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ БЕНЗИНА ПУТЕМ РАЗДЕЛЕНИЯ НА ТРИ ФРАКЦИИ | 2017 |
|
RU2739989C2 |
| РАСТВОРИТЕЛЬ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2180679C2 |
| СПОСОБ ОБЕССЕРИВАНИЯ БЕНЗИНА | 2013 |
|
RU2638168C2 |
| КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ СНИЖЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ БЕНЗОЛА И НЕПРЕДЕЛЬНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ В БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЯХ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ СНИЖЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ БЕНЗОЛА И НЕПРЕДЕЛЬНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ В БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЯХ | 2004 |
|
RU2271862C1 |
| СПОСОБ ГИДРООБЕССЕРИВАНИЯ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ФРАКЦИЙ | 2014 |
|
RU2652982C2 |
| Способ получения высокооктановых компонентов из олефинов каталитического крекинга | 2015 |
|
RU2609264C1 |
