о
ypaiiiioijoHiiuiaioiiriiii мохани: м 8. Ha качающейся стойке в подшипниках 9 устаповлепа полуось 10, к которой крепятся тормозной механизм И, нлапшайба 12 п сменный конус 13 с ролнком 14.
Работа устройства осуществляется следующнм образом.
После нодачн очередной катушкл к устройству включают нрнвод 4 н кареткн 5 разводятся в сторошз на столько, чтобы катунгк} 15 можно было установнть па столе 3. Послед этого катуп1ку устанавлнвают на стол 3нс номощью гндропривода 2 центрируют относнтельно кареток 5 в нродолыюм направленны. Вновь включагот нрнвод, -1 и производится сближение кареток, нри этом обе нолуосп 10 должны находитч ся ннже осевого отве;)стня катунтки. При сближении кареток 5 ролнкн 14 конусов 13 унираются в щеки катушки н полуоси 10 качаюпщмнся стойками неремепииотся вверх до тех пор, пока конуса 13 понадут в осевое отверстие катун1кн. После этого катушка зажимается между планшайбами 12 и иодннмаетея со стола 3 на рабочую высоту.
Введение кача1они-1хся стоек в устройство позволяет избежать процесса иерспаладки оборудования к случае, когда имеются катуп кп, п;т рулопы различпого размера и дпаметра. Кроме того, с помощью предлагаемого устройства ускоряется ироцесс установкн катунгкн в рабочее положение, так как в
этом с.тучае подьем н зажим ос чцествляются одновременьих Все это еиособствует увеличению нронускной сноеобпостп устройства. Автоматнчеекое введение конусов в осевое отверстие катугики дает возможность нснользовать устройство для размотки длинномерного матер1 ала в автоматических линиях.
Устройство для радмоткн, содержа1цее основание и установленные на оеноваиин с возможностью поступатс.тьного Ееремептенпя каретки, опоры с пе1ггрирую:цнмн конусамц ц
привод кареток, о л н ч а ю ni с е с я тем, что, с целью обеспечспия зозможпости размотК1 материалов с катушек разпых pa3 iepOB, на вершннах центрируюпи1х конусов установлены холостые ролпки, а огоры конусов вынолнепы
н виде двух рас11оло;кен1;ь х под углом один к другому четырехзвспников, имеющих уравновен1иваюн1не механизмы, нрнчем каждый четырехзвенпик одпим звеном соединен е соответетвуюн1ей 1 арсткбй, а другим - е конусом.
Псточинки информации, нрииятые во внимание нрп экспертизе 1. Авторекое свидетельство СССР ЛЬ 388806, кл. В 21С 47/16, 1972.
2. Авто|ХК(.)е с1Л)детельстпо СССР Л 458360з кл. В 21С 47/18, 1974.
иг.2
/м
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для непрерывного изготовления ленты из обрезиненного армированного полотна | 1976 |
|
SU617279A1 |
Агрегат для раскроя трубчатых заготовок | 1976 |
|
SU618299A1 |
Устройство для сборки звеньевжЕлЕзНОдОРОжНОгО пуТи | 1979 |
|
SU850770A1 |
Устройство для вырубки изделийиз РЕзиНы | 1977 |
|
SU806456A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТУРНОГО ПРЕССОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 1995 |
|
RU2054992C1 |
Устройство к прессу для подачи кареток с резаками в рабочую зону пресса и выталкивания из них изделий и отходов | 1978 |
|
SU856835A1 |
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала | 1980 |
|
SU946733A1 |
Способ посева семян с одновременным внесением удобрений и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1531885A1 |
Устройство для разборки звеньев железнодорожного пути | 1975 |
|
SU907127A1 |
Механизм подачи шпалоподбивочного блока в балласт | 1976 |
|
SU622915A1 |
Авторы
Даты
1977-12-15—Публикация
1976-07-08—Подача