Устройство для вырезки фланцев Советский патент 1977 года по МПК B23K7/02 

Описание патента на изобретение SU583881A1

1

Изобретение относится к области газопламенной обработки металлов, в частности, к устройствам для листового проката, и может быть использовано в машиностроении, судостроении и других отраслях промышленности.

Известно устройство перенооного- типа, состоящее из следуюш,их узлов: кольц&вой опоры, карусельного .кольца, суппорта, резака, яагаравляющих роликов, шаблона искателя и привода с пультом управления 1. Зубчатое кольцо вместе с суппортом и резаком вращается в направляющих роликах. Внутри кольца смонтированы горизонтальные направляющие с линейкой, по которой передвигается суппорт с резаком лри установке требуемого размера вырезаемого отверстия.

В направляющих установлен механизм врсза1ния, позволяющий выполнить пробивку листа вне вырезаемого контура.

Известно та(Кже устройство для вырезки фланцев, содержащее установленный на тележке приводной вал с закрепленной на нем штангой, на которой смонтированы резаки ,2.

Однако в таком устройстве вывод резаков на контур реза после пробивки отверстия осуществляется вручную, что снижает производительность процесса.

Для повышения производительности путем автоматизации подвода резаков к контуру реза в предлагаемом устройстве на тележке соосно валу установлен кине.матически связанный с ним пониж;ающей передачей к)лачок, а штанга выполнена подпрзжиненной и снабжена копирным роликом, взаимодействующим с упомянутым кулачком.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема описываемого устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - схе.ма траекторий движения резаков.

Устройство состоит из тележки 1, штанги 2 с подвижными резаками 3, установленной на валу 4, связанным с механизмом 5 его

вращения. На валу 4 установлена двухступенчатая замедляющая передача, выполненная из зубчатых колес 6, 7 и 8. На валу зубчатого колеса 8 установлен копир 9, по которому перемещается копирный ролик 10, ось

которого жестко установлена на штанге 2, причем штанга 2 установлена на валу 4 подвижно во втулке 1 и иод.ирул инена пр} жнной 12.

Концевые выключатели 13 и 14 ограничивают поворот штанги 2 в необходимых пределах угла (360°+а) л поворот копира в пределах угла (3, а для включения механизма перемещения телел ки 1 относительно листовой заготовки 15.

Устройство работает следующим образом.

После пробивки отверстия в Л11стовой заготовке II5 в точках Б и В включается механизм 5, .который вращает вал 4 и через двухступенчатую за.медляющую передачу (зубчатые колеса 6, 7 и 8) С ме1и)1ией скоросило поворачивается копир 9. Вал 4 также BpanuieT штангу 2, при этом коиириый ролик 10 обкатыва.ет копир 9 п при переходе по плавиой кривой смещает штапгу 2 с резаками 3 по коптуру реза. При повороте штапги 2 иа угол (360°--(-а) копир 9 поворачивается на угол р, -копириый ролик по плавной кривой уходит с линии реза, а резаки достигают точек Г л Д. В этот момеит одии из концевых выключателей, например, выключатель 14, отключает меха.низм 5 и включает механизм перемещения тележки 1 иа определенное расстояние для вырезки ново-й заготовки, где процесс резки начинается в том же порядке, но механизм 5 вращает вал в противоположную сторону во избежание окручивания газовых рукавов.

Предложенное устройство для вырезки фланцев позволяет автоматизировать подвод

и отвод резаков к вырезаемому контуру, тем самым повысить производительность процесса вырезки фланцев.

Ф о р м у л а и 3 о б р е т е п и я

Устройство для вырезки фланцев, содержащее установленный на тележке приводнОй вал с закрепленной па нем штангой, на которой смонтированы резаки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем автоматизации подвода резаков к контуру реза, на тележке соосно валу установлен кинематически связанный с ним понижающей передачей кулачок, а штанга выполнена подпружиненной и Снабжена копирным роликом, взаимодействующим с упомянутым кулачком.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Газопламенная обработка металлов. М., «Высшая школа, 1975, с. 207.

2,Труды ВНИИАВТОГЕН, вьш. IV. М., Машгиз, 1957, с. 64-66.

J

D

Похожие патенты SU583881A1

название год авторы номер документа
Устройство для термической вырезки фланцев 1981
  • Карнаушенко Георгий Дмитриевич
  • Федоров Владимир Васильевич
SU956191A1
ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ВЫРЕЗКИ ОТВЕРСТИЙ В СТЕНКАХ ТРУБ 1997
  • Лаптев Ю.П.
RU2141393C1
Устройство для газокислородной вырезки круглых отверстий 1977
  • Толстов Владимир Васильевич
  • Ремесников Александр Ильич
  • Косик Юрий Николаевич
SU727354A1
Устройство для кислородной резки проката круглого сечения 1978
  • Овчинников Виталий Макарович
  • Докукин Виктор Михайлович
SU738796A1
Переносное устройство для вырезкиОТВЕРСТий 1979
  • Галочкин Александр Федорович
  • Волонин Станислав Николаевич
SU835675A1
Машина для термической резки листов 1979
  • Гончаренко Глеб Александрович
SU872086A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ 1995
  • Коваль П.А.
  • Величко В.С.
RU2098244C1
Устройство для вырезки отверстий в цилиндрических поверхностях 1976
  • Будылин Геннадий Иванович
SU632514A1
Устройство для термической резки деталей из листов 1981
  • Брант Вадим Абрамович
SU998032A1
Устройство для термической резки 1982
  • Анохин Геннадий Георгиевич
  • Мышковский Владимир Александрович
SU1147530A1

Иллюстрации к изобретению SU 583 881 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для вырезки фланцев

Формула изобретения SU 583 881 A1

V-N

w

Фцг,

ФигЗ

SU 583 881 A1

Авторы

Милоголов Владимир Иванович

Тульчинский Олег Арнольдович

Даты

1977-12-15Публикация

1976-04-17Подача