Ядерная энергетическая установка Советский патент 1977 года по МПК G21C1/02 

Изобретение относится к резиновой области промышленности, в частности к разработке композиции для получения родной дисперсии неэмульсионного полимера, которая может использовать ся в резино-технической, строительной и других отраслях народного хозяйства. Для получения водной дисперсии не эмульсионного полимера известны композиции, включающие полимер, растворитель, эмульгатор, полярную добавку и воду. В качестве полярной добав ки в составе композиции может быть использован кетон или спирт. Такие полимерные композиции отличаются недостаточной агрегативной устойчивостью, что приводит к больши потерям полимера в виде коагулюма при отгонке растворителя. Цель изобретения - повьшение агрегативной устойчивости водной дис|персии углеводородного раствора поли мера. Достигается это тем, что предлага емая композиция, включающая полимер углеводородныйрастворитель, эмульгатор анионного типа и воду, дополни тельно содержит соль щелочного метал ла -аминобензолсульфокислоты (суль.фаниловой кислоты) при следующем со отношении компонентов, мае.ч.: Полимер100 Растворитель 300-t000 Эмульгатор 4,5-10 Вода200-600 Соль щелочного металла п -амино- ° бензолсульфокислоты0,2-1,5 Композиция может дополнительно содержать алифатический спирт в количестве от 40 до 180 мае.ч. на 100 мае.ч. полимера, что способствует понижению -вязкости раствора полимера и увеличению скорости эмульгиро вания его в йодной среде. Указанная композиция предполагает получение водных дисперсий полиме ров, полученных неэмульсионной полимеризацией (полимеры и сополимеры вс-олефинов, хлорсульфополиэтилен и др.). Растворителями, входящими в соетав композиции, могут быть алифатические, ароматические, нафтеновые и

их галоидпроизводные углеводороды.

В качестве эмульгаторов используют эмульгаторы анионного типа.

течение 12 ч, отгонку растворителяна прямоточной колонке е наеадкой диск-кольцо под вакуумом 450 П р И м е р 1, а) В автоклав емкостью 20 л, снабженньй пропеллерной мешалкой со скоростью вращейия 300 об/мин и рубашкой для обогрева горячей водой, загружают при перемешивании 450 г воды, 13,5 г олеата ка-; ЛИЯ, 0,6 г калиевой соли п-аминобензолсульфокислоты, 300 г бутилкаучука марки БК-1645Т и 900/ г циклогексана, что соответствует композиции следующего состава, мае.ч.: Бутилкаучук БК-1645Т 100 Циклогексан300 Олеат калия4,5 Вода 200 Калиевая соль п-аминобензолсульфокислоты 0,2 Растворяют полимер, перемешивая содержимое автоклава, при температуре 60С в течение 15 ч, эмульгирование раствора проводят в водной среде при в течение 10 ч с помощью центробежного насоса, отгонку раствоиз автокларителя - непосредственно ва при 45-55 с под вакуумом 450 600 мм рт.ст. до содержания растворителя в дисперсии не более 0,2 мас.%. Для сравнения получают дисперсию бутилкаучука БК-1645Т в тех же условиях на основе композиции, не содерЬкащей калиевой соли п-аминобензолсульфокислоты. б) По пункту а) получают дисперсию бутилкаучука марки БК-1675Т, вводят в композицию 40 мае.ч. этилового спирта на 100 мае.ч. полимера. Пример 2. В автоклав по примеру 1 загрз ают при перемешивании 1200 г воды, 30 г калиевого мыла диспропорционированной канифоли (резината калия), 3 г калиевой соли п-аминобензолсульфокислоты и 300 г 10 -ного изопентанового раствора 1,4-цис-полиизопрена, что соответствует композиции следующего состава, мае.ч.: 1,4-цис-полиизопрена100 Изопентан900 Калиевое мыло диспропорционированной канифоли „10 Калиевая соль п-аминобензолсульфокислоты1Вода400 Эмульгирование раствораполимера осуществляют при температуре 25С 550 мм рт.ст. с острым водяным пар имеющим температуру 120 С при весо соотношении эмульсии и пара равном 1:0,25.: Для сравнения получают дисперси 1,4-цис-полиизопрена в тех же. усл виях на основе композиции, не соде жащей калиевой соли п-аминобензолсульфокислоты. Приме рЗ.В автоклав по пр меру 1 загружают 1800 г воды, 30 г калиевого мыла диспропорционирован ной канифоли, 4,5 г натриевой соли п-аминобензолсульфокислот 1, 540 г этилового спирта, 300 г полиизобутилена марки П-200, 300 г циклогекс на, что соответствует композиции следующего состава, мае.ч.: Полиизобутилен .11-200 100 : Циклогексан1000 Этиловый спирт180 Калиевое мыло диспропроционированной канифоли10Вода 600 Натриевая соль п-аминобензолсульфокислоты 1,5 Процесс получения дисперсии проводят по примеру 1, параллельно в аналогичных условиях получают диспе сию П-200 на основе композиции, не содержащей натриевой соли п-аминобе золсульфокислоты. Пример 4.В автоклав по пр меру 1 загружают 1440 г воде.1, 16 г натриевой соли алкилбензолсудьфокис лоты, 1 г натриевой соли п-аминобен золсульфокислоты, 200 г хлорсульфополиэтилена марки Хайпапон-20, 1240 г хлористого этила, что соотве ствует композиции следующего состав мае.4.: Хлорсульфополиэтилен100Хлористый этил620 Алкилбензолсульфонатнатрия8,0 Натриевая соль и -аминобензолсульфокислоты0,5 Вода720 Растворение полимера осуществляю при 40с в течение 12 ч, эмульгирование раствора - при 12ч, отгонку растворителя - на колонке по примеру 2 под давлением 1520 мм рт.ст. при . Для сравнения получают дисперсию Хайпалона-20 в тех же условиях на основе композиции, не содержащей натриевой соли и -аминобензолсульфокислоты. Пример5. В автоклав по примеру 1 загружают 2000 г воды, 20 г смеси калиевых мып олефиновой кислоты и смоляных кислот канифоли, взятых при соотношении 1:1 по весу, 4,5 г калиевой соли и -аминобензолсульфокислоты, 200 г этилен-пропилендиенового сополимера марки Дутрол i и 3200 г бензола, что соответствует композиции следующего состава, мае.ч. Этилен-пропилен-диеновьш сополимер100Бензол 600 Олеат калия5 . . Калиевая соль диспропорционированной канифоли 5 Этиловый спирт180 Калиевая соль п -аминобензолсульфокислоты1,5 Вода600 Растворение полимера и эмульгирование раствора ведут по примеру 1, отгону растворителя осуществляют на прямоточной колонке при примеру 2 с острым водяным паром с температурой 154С при весовом соотношении эмульсии и пара равном 1:1. Для ерзвнения получают дисперсию Дутрола S в тех же условиях на основе композиции, не содержащей калиевой соли г -аминобензолсул ьфокислоты. Композиция, содержащая 0,21,5 мае.ч. щелочных солей и -амино-. бензолсульфокислоты на 100 мае.ч. полимера, позволяет снизить потери полимера в виде коагулюма при отгонке растворителя с 12-21 до 2-5 мас.% Это повьпиает производительность труда, облегчает процесс концентрирования дисперсий. Влияние добавки щелочных солей -аминобензолсульфокислоты на агрегативную устойчивость водных дисперсий неэмульсионных полимеров привеено в таблице.

1. КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНОЙ ДИСПЕРСИИ НЕЭМУЛЬСИОННОГО ПОЛИМЕРА, включающая полимер, углеводородный растворитель, эмульгаторанионного типа и воду, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что, с целью повышения агрегативной устойчивости дисперсии, композиция дополнительно содержит соль щелочного металла п-амино- .бензолсульфокислоты при следующем со-* отношении компонентов, мае.ч: Полимер100Растворитель .300-1000 Эмульгатор 4,5-10 Вода200-600Соль щелочного металла п-амино- бензолсульфокислоты 0,2-1,5 2. Композиция по п. 1, о т л и- чающаяся тем, что она дополнительно содержит алифатический спирт С. - С^ в количестве 40-180 мае.ч. 100 мае.ч. полимера.-"л на9t2SLэо а>&9) СП&0