Полимерная композиция для получения водной дисперсии Советский патент 1979 года по МПК C08L9/00 C08K3/00 

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к полимерным композициям, используемым для изготовления водных дисперсий полимеров .

Известны композиции на основе неэмульсионных полимеров, содержащие органический растворитель и водный раствор эмульгатора, используемые дл приготовления водных дисперсий полимеров эмульгированием раствора полимера, отгонкой растворителя и концентрированием дисперсии.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является полимерная композиция для получения водной дисперсии на .основе синтетического каучука, содержащая органический растворитель, выбранный из группы, включающей жирные, циклические углеводороды и их галоидпроизводные, эмульгатор и воду 1.

Известная полимерная композиция. не обеспечивает необходимой агрегативной устойчивости получаемых дисперсий. Для повьЕиемия стабильности дисперсий приходится использовать разбавленные растворы полимера, что приводит к возрастанию энергетичесних затрат при дегазации эмульсий и концентировании дисперсий.

Дегезация дисперсий, полученных на основе известных полимерных композиций, сопровождается интенсивным пенообразованием, что требует применения пеногасителя.

Целью изобретения является повышение агрегативной устойчивости и снижение пенообразования при отгонке растворителя о

Поставленная цель достигается тем, что композиция содержащая синтетический каучук, органический растворитель, выбранный из группы, включающей жирные, циклические углеводороды и их галоидпроизводные, эмульгатор и воду, дополнительно содержит минеральное масло с т„ кип. 200-350 С.

При этом компоненты композиции берут в следующем соотношении, вес.ч.: Синтетический каучук 100 Органический

растворитель300-900

5

Минеральное масло 15-30 Эмульгатор4,5-10

Вода150-600

При введении в состав полимерной композиции минерального масла возникает новый неожиданный эффект: наблюдается незначительное повышение вяз кости растворов полимеров в таком смешанном растворителе и вместе с т резко возрастает устойчивость эмуль сий и заметно снижается пенообразов ние при .отгонке растворителя.Увеличение содержания растворите в рецепте полимерной композиции до суммарного количества растворитель минеральное масло в контрольном опы те не приводит к. увеличению агрегативной устойчивости дисперсии при о гонке растворителя. Вязкость растворов бутилкаучука БК-1675 Т в циклогексане при добав Ленин медицинского вазолинового мас ла приведена в табл. 1„ Таблица 1 В качестве минерального масла мо ,гут быть использованы масла различного состава с т. кип. 200-350°С, например вазелиновое, веретенное, масло ПН-б. Органические растворители имеют т. кип, не выше 100°С, П р -и м е р 1. В аппарат емкост 20 л, оборудованный меш;алЁ ой со ско ростью вращения 500 об/мин, загружают 1500 г водно-парового конденса та, 100 г мелконарезанного бутилкау чука марки БК-1675 Т, 45 г олеата калия(, 300 г циклогексаиа и 150 г вазелинового масла, что соответству полимерной композиции сле,цующего со става, веСоЧ,. . Бутилкаучук 100 Органический растворитель 300 Минеральное масло 15 Эмульгатор4,5 Вода. 150 При 60 1 2°С растворяют полимер при перемешивании в течение 12 ч и с помощью центробежного насоса гомогенизируют дисперсию при 50 1 2 в течение 12 ч. Из дисшгрсии на колонне с насадкой диск - кольцо отго няют циклогексан с применением острого Ьодяного пара с температурой . Далее опыт повторяют, замени вазелиновое масло на стабилойл-18(а опыт повторяют, заменив вазелиновое масло на масло ПН-6( опыт повторяют , исключив из состава композиции минеральное масло (в), Результаты приведены в табл. 2. Пример 2, В аппарат емкостью 20 л, оборудованный мешалкой со скоростью вращения 500 об/мин, загружают 4000 г водно-парового конденсата, 100 г бромбутилкаучука, 80 г алкилбензолсульфоната натрия, 200 г трансформаторного масла и 8000 г дихлорэтана, что соответствует полимерной композиции следующего состава веСоЧ,. Полимер 100 Растворитель800 Минеральное масло20 Эмульгатор8 Вода 400 При 60 ± 2 С растворяют полимер при перемешивании в течение 16 ч.. С помощью центробежного насоса гомогенизируют полученную эмульсию при 50°С в течение 14 ч« Из эмульсии при переманивании, и нагревании до 40-бО с под вакуумом ЗОО-бОО мм рт. ст отгоняют растворитель« Далее опыт повторяют, заменивтрансформаторное масло на веретенное (а)i опыт повторяют, заменив трансформаторное масло на масло ГШ-б (б) J огшт повторяют, исключив из состава полимерной компо- зиции минеральное масло (в). Результаты приведены в табл. 2. Пример 3. В автоклав емкостью 20 л, снабженный мешалкой со скоростью вращения 500 об/мин, загружают 3000 г водно-парового конденс та, 500 г полиизопрена марки СКИ-З), 50 г калийно-канифолевого мыла, 150 г масла, стабилойл-18 и 4500 г изопентаиа, что соответствует полимерной композиции следующего состава, вее.ч.: Полимер100 Растворитель900 Минеральное масло30 Эмульгатор10 Вода600 При растворяют полимер при перемеш51вании в течение 20 ч. С помощью :цен тробежного насоса гомогенизируют эмульсию при 30 ± 2°С в течение 22 ч. Из эмульсии на колонне с насадкой диск-кольцо отгоняют изопентан с применением острого водяного пара с температурой 154°С. Далее опыт повторяют, исключив из состава ко.мпозиции минеральное масло (а). Результаты приведены в табл. 2. Предлагаемая композиция позволяет повысить устойчивость эмульсии в процессе отгонки растворителя, интенсифицировать процесс отгонки без какихлибо пеногасителей, что значительно упрощает технологию получения из дан ной композиции водных дисперсий ПОЛИ.. меров и снижает энергозатраты. Ис 6581496

пользование минерального масла вСебестоимость 1 т водной дисперкачестве одного из компонентов ком-сим бутилкаучука, полученной на оспозиции одновременно Позволяет папу-нове предлагаемой композиции, сокрачить маслонаполнэнную дисперсию поли-щается на 20% по сравнению с себе Р стоимостью известной композиции.

Таблица 2

Формула изобретения

Полимерная композиция для получения водной дисперсии, содержащая синтетический каучук, органический растворитель, выбранный из группы, содержащей жирные, циклические углеводороды и их галоидпрсотзводные, эмульгатор и воду, отличаюЦ а я с я тем, что,с целью повы Ьения агрегативной устойчивости и снижения пенообразования при отгонке растворителя, она дополнительно

содержит минеральное масло с т. кип. 200-350°С.при следующо соотнсшенив

компонентОБt вес.ч.

Синтетический каучук 100

Органический

растворитель300-900

Миндальное масло15-30

Эмульгатор4,5-10

Вода150-600

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании №893066 кл. 2(6)р, 1962.