Такая конструкция устройства всл ствие наличия надежной опоры у формы позволяет проводить-раздув заготово высоким давлением, что повышает про изводительность устройства и сокращает отходы материала. На фиг, 1 показано предлагаемое устройство для производства изделий из термопласта при открытой разъемной форме, вертикальный разрез; на фиг. 2 - устройство с закрытой разъемной формой, вертик ьный разрез. Устройство для производства полых тел из термопластов содержит механизм I выдавливания заготовок, снабженный трубной головкой 2 с кольцевым мундштуком 3 и подвижным от привода 4 коническим полым дерном 5, разъемную форму, состоящую из боковых полуформ б и 7, соответствующих боковой и донной частям изделия, и центрального вкладыша 8, соответству ющего горловине изделия и снабженног раздувной иглой 9 и приводом осевого перемещения до упора в мундштук. В полости дорна 5 устройства размешен также снабженный приводом 10 осевого перемещения стержень 11 с оформляющей частью 12, соответствующей внутренней конфигурации горловины изделия, а поверхность 13 мундштука 3, прилегающая к отверстию для выхода трубчатой заготовки, выполнена в виде усеченного конуса, об разующего острый угол с внутренней поверхностью мундштука 3. На наружных поверхностях боковых полуформ 6 и 7 имеются конические расточки 14, причем поверхность боковых полуформ 6 и 7 в плоскости разъема выполнена в виде режущих кромок 15. На центральном вкладыше 8 установ лен кулачок 16, а вдоль пути его перемещения - .переключатели 17-19, сое диненные с запоминающим устройством, которое регулирует перемещение вкладыша 8 и величину зазора между мундштуком 3 и дорном 5. Устройство работает следующим образом. В начале цикла изготовления полого изделия центральный вкладьши 8 опу щен до упора в мундштук 3, а стержен 11 находится в верхнем положении, та что его оформляющая часть 12 выведена из дорна 5. Механизм 1 выдавливания заготовки экструдирует трубчатую заготовку 20, которая заходит внутрь вклахцзпаа 8, образуя при этом горловину изделия. Затем привод центрального вкладыша 8 перемещает его в верхнее положение, при этом механяэм 1 вылавливания заготовки будет непрерывно подавать расплавленный материал через кольцевой зазор между мундштуком 3 и дорном 5, необходи- мый для образования нормальной труб--чатой заготовки 20. При движении центрального вкладыша 8 вверх его кулачок 16 взаимодействует с переключателями 19, l6 и 17, которые регулируют перемещение вкладыша 8 и величину зазора между мундштуком 3 и дорном 5 посредством привода 4, так что заготовка 20 получает необходимую толщину стенок по соответствующим зонам. После перемещения центрального вкладыша В в исходное положение раздува заготовки 20 стержень 11 под действием своего привода 10 утапливается в дорне 5, а полуформы 6 и 7 смыкаются, взаимодействуя расточками 14 с наклонной поверхностью 13 мундштука 3 и отсекая своими режущими кромками 15 заготовку 20 от термопластичного материала, находящегося в зазоре между мундштуком 3 и дорном 5. При этом в остаток уходит незначительное количество материала, находящегося мехзду замкнутой формой и мундштуком 3. Остаток отсекается от материгша, находящегося в мундштуке, движением дорна 5 вверх. Далее раздувная игла 9 от воздействия своего привода протыкает горловину заготовки 20; внутрЕ; нее подают сжатый воздух. Поскольку форма в этот момент надежно зажата между двумя основаниями в виде мундштука 3 и центрального вкладьциа 8, то для раздува используют сжатый воздух высокого давления, что повышает производительность устройства. После раздува заготовки 20 в изделие полуформы 6 и 7 pa3MtJкают и изделие удаляют из устройства. Затем цикл изготовления изделия повторяется . Формула изобретения 1. Устройство для производства полых изделий из термопластов, содер:т:аiuee механизм выдав.-;ивания заготовок, снабженный трубной головкой с кольцевым л ндштуком и подвижным от привода коническим полым дорном, разъемную форму, состоящую из боковых полуформ, соответствующих боковой и донной частям изделия, и центрального вкладыша, соответствующего горловине изделия и снабженного раздувной иглой и приводом осевого перемещения до упора в мундллтук, отличающеес я тем, что, с гелью повышения производительности устройства и сокращения расхода материала, поверхность мундштука, прилегающая к отверстию для выхода трубчатой заготовки, выполнена в виде усеченного конуса, образующего острый угол с внутренней поверхностью мундштука, и на наружных поверхностях боковых полуформ
выполнены конические расточки, а в полости дорна размещен снабх енный приводом осевого.перемещения стержень с оформляющей частью, соответствующей внутренней конфигурации горловины.
2. Устройство поп,1, отличающееся тем, что поверхность
боковых полуформ в плоскости разъема выполнена в виде режущих кромок.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;
1.Шифрина B.C. и др. Полиэтилен, переработка и применение. ГОСХИМиздат, 1961, с.166-170.
2.Патент Великобритании 1088039, кл. в 5А, 1967.
16
