Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для пробивки и калибровки отверстий, и может быть использовано при групповой обработке отверстий на заводах металлоконструкций. Известно устройство для пробивки отверстий, содерзкашее Незакрепленный -пуансон, выполненный в виде шарика, перемешаемого тoпкaтeл Dvlи, и снабженный узлом возврата на рабочую позицию. Узел возврата пуансона выполнен в виде трубки, соединяюшей планку, в которой размешается пуансон (шарик) до начала обработки отверстия, с планкой, в котфую поступает пуансон (шарик) по выходе из обработанной полости. Трубка соо щена с .патрубком, служашим для подачи воз духа в патрубок .1. Известно также устройство для обработки, в частности калибровки, выполненное в виде цилиндрического дорна и снабженное узлом возврата пуансона на рабочую-позицию. Узел возврата пуансона выполнен в виде ползушKVV перемещаемой кулачковым приводным механизмом по основанию устройства, и выталкивателей, которые под действием рычага, снабженного пружиной, проталкивают пуансон из отверстия в ползушке Г 2}. Известно и другое устройство для обработки (калибровки) отверстий, содержашее основание с провальным отверстием, незакрепленный пуансон, выполненный в виде шарика, получаюшего рабочее перемещение толкателем, и снабженный узлом возврата на рабочую позицию. Узел возврата выполнен в виде набора шариков, последовательно проталкиваемых по каналу из провального окна в основании на рабочую позицию з1 Известные устройства отлич.-гются сложностью конструктивного выполнения, относительно большими размерами. Кроме того, в них не предусмотрено отделение пуансона от выдры, получаемой в реэулъ ате пробиввси или калибровки отверстий. Цель изобретения - упрошснке конструкции и уменьшение габаритов устройства, а также отделение пуансона от вырубленного материала, Это достигается тем, что пуансон вытю.ч-ней из ферромагнитного материала, улол
оэврата пуансона на рабочую порцию выполнен в виде магнита, намагнич1гаахл11его поверхность толкателя, взаимодействующую с пуансоном, и электромагнита,. , установлеияого на основаннн, а также тем, что в матр пе окно для удаления пуансона и вырубленного материала расположено под углом к направлетоо перемещения толкателя, пренмущественно прямым, а провальное отверстие в основании расположено между матрице н электромагнитом.
Окно в матрице Фля удаления вырубленного материала и пуансона целесообразно выполнять преимущественно высатой не менее. 1,2 толщины обрабатываемого материала я не болев- 0,5 диаметра пуансона.
На чертеже показано предлагаемое устройство.
На основании 1 закреплена матрица 2 с окном 3. На том же оснсиаании устажюлен электромагнит 4. В верхней части устройств на подвижном ползуне 5 закреплен толкатель бив него встроен магнит 7. В толкателе имеется выемка , в которой в исходном положении устанавливается шарик-пуансон 9, который удерживает магнит , намагни- чвваюший тореп толкателя.
Устройство работает следукяпим образом. При ходе ползуна вниз толкатель продавливает шарик .через заготовку 1О, в результате чего образуется отверстие. Шарик вместе с выдрой 11 падает в матрицу. Затем ползун идет вверх, под действием датчика (на чертеже ие показан) включается эпектромаг вит и притягивает выдру череэ окно 3 Прн выключения электромагнита выдра нааает через провальное отверстие в основании. ПСАзун ссжершает дополнительный двойной ход. ходе вниз шарик притягивается к толк Tsmo и центрируется в выемке.
Формула изобретения
1.Устройство для обработки отверстий, содержащее основание с провальным отверстием, незакрепленный пуансон, выполненный, в частности, в виде шарика, получающего рабочее перемещение толкателем, снабженный узлом возврата на рабочую позицию и взаимодействующий с матрицей, установленной на основании и имеющей окно для удаления вырубленного материала и пуансона, о т личаюшееся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменыиения габаритов устройства, а также отделения пуансона от вырубленного материала, пуансон вьшолнен
из ферромагнитного материала, узел возврата пуансона на рабочую позицию выполнен в виде магнита, намагничивающего поверхность толкателя, взаимодействующую с пуансоном , и электромагнита, установленного на основании, в матрице окно для удаления расположено под углом к направлению перемещения толкателя, преимущественно прямым, а провальное отверстие в основании расположено между матрицей и электромагнитом.
2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю Ш е е с я тем, что окно в матрице для удаления вырубленного материала и пуансона выполнено высотой не менее 1,2 толщины обрабатываемого материала и не более 0,5 диаметра пуансона.
Источники ин рмации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР
№ 140302,М. 31/02, 1960.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 182666, М. кл.Б ЗО В 15/02, 1965.
3.Патент Японии N 6395, кл. 12 с 331 1968.
11
wmmZ.
мш
-2 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устойство для обработки отверстий | 1979 |
|
SU837487A1 |
Устройство для вырубки деталей, пробивки отверстий и установки в них стержневых деталей | 1976 |
|
SU606661A1 |
Штамп последовательного действия | 1989 |
|
SU1606238A1 |
Установка для штамповки деталей из полосового и ленточного материала | 1987 |
|
SU1442300A1 |
Штамп совмещенного действия | 1983 |
|
SU1148674A1 |
Штамп с отключаемыми пуансонами | 1987 |
|
SU1609536A1 |
Устройство для пробивки отверстий в полых изделиях | 1989 |
|
SU1607996A2 |
Комбинированный штамп | 1985 |
|
SU1286337A1 |
Штамп совмещенного действия для вырубки и пробивки | 1989 |
|
SU1676714A1 |
Штамп последовательного действия | 1990 |
|
SU1808444A1 |
Авторы
Даты
1977-12-25—Публикация
1976-05-24—Подача