спой Зерна, а сверху соединены через сепаратор 1О с теппомассообмеиннком 11. Усталовка содержит также вентиляторы 12 и 13, шахту 14 окончательного охлаждения, питатели 15, массопровод 16. В массопровод 4 сырое зерно подается питателем 17 из загрузочного устройства бункера 18. Работает установка следующим образом. Вентилятор 12 просасывает наружный воздух через газораспределительную решетку 2 камеры 1 ки1ющего слоя, псевдоожижает находящееся там зерно, одновременно охлаждая его, и затем транспортирует по трубам кожухотрубчатого рекуперативного теплообменника 5.
Снаружи трубы теплообменника 5 омываются топочными газами температурой 7 OO-feOO C, поступающими из топки 7 , которы направляются в противотоке по отношению к двухфазному v потоку; воздух-зерно и дымососом 8 выбрасываются в атмосферу. Аэров звесь, проходя по трубам теплообменника 5, нагревается и направляется в сепаратор Ю, где нагретое зерно выпадает в тепломассообменник 11, а воздух выбрасывается вентилятором 12.
Большая 4асть зерна из тепломассообменника 11 направляется Чер9.з питатель 15 и массопровод 3 в камеру кипящего слоя на рецир1 ляцию, а меньшая часть в щахту 14 окончательного охлаждения, где охлаждается наружным вЬздухом и далее питатель 15 и массопровод 16 выгружается из установки.
Наличие камеры 1 кипящего слоя обеспечивает равномерное перемещквание рециркулирук)111е)о и ci.ipoio aefina и nv геисишюе его охлаждение до трябуемой ieMne iaTypiji.
11о1руже11ие нижних концов труб типпообменлика 5 в киггяший слой позволяет ранномерно направлять во все трубы охппжйонаую смесь репиркулирующего и сырого зерна, а также значительно повышает надежност ввода зерна в трубы.
Кроме того, зерно не портится от ударов о трубную доску, так как верхняя, граница кигшщего слоя расположена ниже трубной доски теплообменника.
Г1риме}1ение камеры кипящего слоя позволяет регулировать время охлаждения зерна путем регулирования высоты кипящего слоя.
Таким образом предложенная установка позволяет упучщить качество сушки вследствие равномерного перемещивания рециркулирующего и сырого зерна, интенсификации охлаждения и уменьшения порчи зерна.
Формула изобретения
Установка для сушки мелкозернистых материалов по авт. св. № 427217, о тличаюшаяся тем, что, с целью Повышения качества сушки и интенсификации процесса охлаждения рециркулирующего зерна, в основании пневмотрубы под кожухоурубчатым теплообменником установлена газораспределительная решетка, образующая с трубной доской теплообменника камеру кипящего слоя, соединенную с загрузочным устройством и массопроводом, а трубы теплообменника вьшедены за пределы доски и погружены в кипящий слой зерна.
Ю
11ГЗ
