Установка для формования изделий из бетонных смесей Советский патент 1977 года по МПК B28B7/24 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

1

Изобретение относится к области изготовления строительных крупноразмерных элементов сборного бетона и железобетона.

Известны установки для одновременного изготовления нескольких крупных строительных изделий, включающие вертикально установленные формы, смонтированные в опорных элементах, и механизм прижима форм 1.

Однако указанные установки конструктивно сложны, не обеспечивают достаточной степени уплотнения бетонной смеси, так как уплотнение ведется только вибрацией, и обладают значительным циклом формования изделий.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является установка для формования изделий из бетонных смесей, содержащая кассету в виде пакета из формовочных отсеков с паровыми рубашками, зажимное приспособление и механизм уплотнения 2.

Недостатки такой установки заключаются в большой длительности производственного цикла и низкой плотности изготовляемых изделий.

Цель изобретения - сокращение времени изготовления изделий и повышение их плотности.

Достигается это тем, что кассета снабжена дополнительным пакетом из формовочных отсеков с паровыми рубашками, причем механизм уплотнения выполнен в виде жидкостных термических пресс-камер, установленных по торцам пакетов, зажимное приспособление-

в виде виброклина, размещенного между пакетами, а каждый формовочный отсек - С-образной формы.

Кроме того, каждая пресс-камера имеет металлическую мембрану с продольными гофрами, контактирующую с торцом пакета из формовочных отсеков.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая )становка для формования изделий из бетонных смесей, разрез; на фиг, 2 - то же, план; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Установка для формования изделий из бетонных смесей содержит кассету, образованную двумя пакетами, состоящими из вертикальных формовочных отсеков 1 с паровыми рубашками из трубок 2, установленных в опорных элементах 3, между пакетами размещено зажимное приспособление в виде опорного виброклина 4. По торцам каждого пакета установлены герметичные, заполненные жидкостью, термические нресс-камеры 5 и 6, причем пресс-камеры 6 выполнены горизонтально подвижными.

Каждый формовочный отсек 1 имеет С-образную форму, а его горизонтальные полки 7 входят в пазы 8 соседнего отсека.

В стенках пресс-камер 5 и 6 находятся трубки 9 для прохода пара, а стороны, контактирующие с накетами формовочных отсеков, сделаны в виде металлических мембран 10 с продольными гофрами 11. Мембраны пресс-камер 5 контактируют непосредственно с крайними отсеками, а мембраны 10 пресс-камер 6 взаимодействуют с пакетами через вкладыши 12,

Пакеты формовочных отсеков 1 своими боковыми сторонами контактируют со стойками 13, причем отсеки сплочены в пакеты посредством кронштейнов 14 и стяжек 15.

Работает установка следующим образом.

Формовочные отсеки 1 на посту формовки загружают бетонной смесью, после чего ее предварительно уплотняют, например с помощью вибрации, затем отсеки собирают в пакеты и устанавливают их с помощью подъемного средства между пресс-камерами 5 и 6.

Подъемным устройством вставляют виброклин 4 между пресс-камерами 6.

С помощью вибрации клин 4 опускается вниз, раздвигая пресс-камеры 6 и максимально прижимая формовочные отсеки один к другому.

После этого соединяют паровой коллектор (условно не показан) с трубками 9 пресс-камер 5 и 6. Горячий пар нагревает жидкость, например трансформаторное масло, в пресскамерах.

Жидкость при нагревании расширяется и через жесткие упругие мембраны 10 воздействует с двух сторон на формовочные отсеки 1. Причем мембраны камер 6 воздействуют на формовочные отсеки через вкладыши 12.

При этом воздействием на бетонную смесь в полостях формовочных отсеков соответственно горизонтальными полками 7 вкладышей 12 и соседнего отсека смесь прессуется и одновременно подвергается термообработке, которую осуществляют путем соединения парового коллектора (условно не показан) с трубками 2 отсеков 1.

По окончании прессования и термообработки подъемным устройством (условно не показано) вытаскивают виброклин 4, а затем подъёмным средством поднимают пакеты формовочных отсеков 1 и производят распалубку изготоЁленных изделий 16, после чего цикл работы повторяется.

Выполнение установки из двух симметричных пакетов, составленных формовочными отсеками 1 и герметичными пресс-камерами 5 и 6, позволяет значительно повысить производительность, а главное получать одновременно несколько изделий с повышенной степенью уплотнения бетонной смеси путем объемного их прессования.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

6 fjf

/ . /