(54) ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грузозахватное устройство | 1983 |
|
SU1152911A1 |
Магнитный захват | 1979 |
|
SU792793A1 |
Захватное устройство для грузов сошТыРЕМ и фигуРНОй гОлОВКОй | 1979 |
|
SU816935A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ЛОПАСТИ | 2020 |
|
RU2742357C1 |
Автоматическое грузозахватное устройство | 1980 |
|
SU903280A1 |
Перегружатель плоских деталей | 1972 |
|
SU516605A1 |
Устройство для динамического уплотнения грунтов | 1989 |
|
SU1659588A1 |
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО НА ПОСТОЯННЫХ МАГНИТАХ | 2010 |
|
RU2452681C1 |
Магнитное грузозахватное устройство | 1989 |
|
SU1763341A1 |
Грузозахватное устройство | 1989 |
|
SU1751138A1 |
1
Изобретение относится к грузозахватньлм устройствам, а именно - к магнитным захватам, работающим на постоянных магнитах для транспортировки металлической стружки черных металлов .
Известны грузозахватные устройства, содержащие подвижную плиту и снабженные магнитным корпусом с рычагами для отжатия его от груза 1.
Эти устройства сложны по конструкции и ненадежны в эксплуатации. Кроме того, подвижная плита не позволяет эффективно захватывать грузы типа стружки, так как магнитное поле обеспечивает захват только в окнах плиты и позволяет поднимать монолитные грузы.
Известно также грузозахватное устройство, содержащее корпус с размещенными в нем магнитньв и блоками{|2.
В корпусе устройства также смонтирован механизм перемещения магнитных блоков, выполненный в виде системы шестерен, рычагов и зубчатых реек, приводимых в движение силой спиральной пружины. При совмещении магнитных блоков магнитный поток замыкается внутри блоков, в результате чего освобождается груз.
Механизм включения и выключения магнитного потока сложен в исполнении, так как насыщен деталями с зубчатой нарезкой. Силовым приводом
данного механизма является спиральная пружина, которая не обеспечивает надежности и долговечности. Магнитное поле включаемых магнитов короткое и не обеспечивает захвата таних грузов, как стружка. Конструкция магнитных блоков сложна, а сами магниты дорогостоящие.
Цель изобретения - повышение надежности в работе устройства при
захвате грузов, имеющих больший
объем и малый вес, например, стружки.
Это достигается тем, что устройство снабжено подвижной в вертикальной плоскости плитой с прикреплениыми к ее нижней части обоймами, в которых свободно установлены магнитные блоки, причем вес корпуса превышает Общую подъемную силу магнитных блоков.
Изобретение представлено на чертеже, в разрезе; слева от оси магнитные блоки опущены, справа - в поднятом положении.
Грузозахватное устройство состоит
из корпуса 1, имеющего сверху вертикальную горлокину прямоугольной формы с размещенной в кей 1-1аг равляющей подвижной плиты 3, к нижнему основанию которой закреп.цены обоймы 4 с ма нитными 6 ОКЙМИ 5. Последние вертикально переме)даться вобоймах 4. Снизу корпус 1 закрыт тонким днище 5 б,, внутренняя поверхносдь которого с габжена ребрами 7, образую.ц(ими равные ячейки. Внутри направляюЕдей подвижно размеще на 1г;танга 8 в верхней частя снабжен ная проушиной 9t В нижней части штан ги на оси 10 закреплен с возможность вращения двуплечий храповик 11 с четырьмя ориентируюЩ 1МИ штырями 12, взаимодействующими с откид и-гг-- упором 13. К проушине прикреплегш прорезная тяггх 14J которая охватывает штырь 15, 13Баренный в верхнюю часть корпуса 1. Между верх-чей крыпп-сой кор пуса и лодвияной плитой помещена амортизирующая прокла,пка 16, Для транспортировки грузоподъемное устройство навешгшается проушиной 9 на крюк грузоподъемного механизма. Храповик 11, плечи которого установлены горизонтально, поднимает посредством штгшгк 8 плиту 3 до упора Б верхнюю крышку корпуса чере амортизационную прокладку 16. В таком положении ,ыe блоки 5 мак симально удалены от лкнйда 6. При установке устройства на массив стружки плкга 3 под собствеяиым весом опуска-атся до соирикосковения р ребраг-ш 7, блоки 5 свободно ложах ся на дпигце б, поскольку они имеют возможность некоторого вертикальног перемещения внутри обой7 н 4, и1танга продолжает опускаться в направляюmi-ix 2 плиты 3, iiiTbipb 12 храповика 11 под воздействием упора 13 поворачивает храповик- вокруг оси 10 90° устанавливая плачи храпоника вертикально, В тако.м положении происходит ир5{тягивапиа стружки к дниmy б, при подъеме устройства за проушину 9 поднгмается штанга 8, храповик 11 проходит мимо упора 13, поднимая его, не проворачиваясь при этом. Плита 3 остается в нижнем полэжении. Дальнейший подъем штанги ограничив 1ет штырь 15 за счет упора в него нижней кромки прорези тяги 14J после чего поднимается корпус 1 вместе со стружкой, В .месте разгрузки стружки штанга 8 опускается, штырь храповика находит на упор, поворачивает храповик на 90° устанавливая его плечи Е горизонтальное полоисение. При подъеме устройства плечи храповика захватывают направляюшие плиты и, поскольку вес корпуса больше грузоподъемной силы блоков, происходит беспрепятственное отделение плиты от дкища, и стружка остается вне зоны действия магнитного поля. При дальнейшем подъеме корпуса массив стружки остается неподвижным. Формула изобретения Грузозахватное устройство, содержащее корпус с размещенными в кем магнитиыгли блоками, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе при захвате грузов, ш еющих большой объем и малый вес, HanpiiMep, стружки, оно снабжено подвижкой в вертикальной плоскости плитой с прикрепленными к ее нижней части обоймами, в которых сЕобод.чо установлены магнитные блоки, причем вес корпуса превышает общую подъ€;мную силу магнитных блоков , Источники информации, принятые во внимание экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР tf 366145, кл. В 66 С 1/04, 1973, 2.Авторское свидетельство СССР if 30-5811, кл. В 66 С 1/04, 1972.
Авторы
Даты
1978-01-05—Публикация
1975-04-30—Подача