Изобретение относится к электронной технике, может &ыть использовано при изготовлении толстопленочных микросхем, печатных плат, монодисплеев.
ИэБестен состав для металлизации,
пибде включающий трехокись молибдена
ъг d дистиллированную воду
Присущая этому составу слабая щдгезия металлизационного рокрытия алюмроксидно керамикой не позво 1яет получить рисунки металлизации ИС с достаточной точностью методом фотолитографии.
Цель изобретения - повышение адгезионных свойств состава - достигается тем, что в состав для металлизации, включающий-«трехокись молибдена и дистиллированную воду, введен поливиниловый спирт при (следующем содержании компонентовj вес.% :
Трехокись молибдена
Поливиниловый спирт Вода дистиллированная
Состав готовят следующим образом.
Набухший 10|-нь1й раствор поливи-, нилового спирта (ПВС) в воде (5 Еес. варят 5-7 час в водяной Ване при 70±5°С. В остывший водный раствор ПВС засыпают трехокись молибдена (40 вес.% с удельной поверхностью н менее 4000 , затем состав перемешивают 20-30 ч, вакуумируют при постоянном перемешивании 10-15 мин. Состав наносят окунанием или кисточкой с последующим центрифугированием :Подсущивают металлизацию 0,3-2 ч при
lao-To c.
Вжигают металлизацию в восстано ительной среде при 1320-1620 С, асход 350:750 при противотоке сухого Hg - 750 л/ч.
Механическая прочность получаемого спая на разрыв не менее 700 кг/с Разрыв образцов происходит по ковару и керамике.
При использовании составадля металлизации алюмооксидной керамики механическая прочность спаев повышается в 5-10 раз по сравнению с известным составом.
Пористость металлиэационного покрытия минимальная. Межзерновое вещество однородное, мелкое. Состав позволяет повьюить точность imcyHRa иа плоских изделиях из ал(рмооксидной керамики методом фотолитографии с размером элементов изображения схем до 30-40 мкы, длиной до 160-200 мм при оптимальной толпине металлизации 8±4 мкм. Формула изобретения Состав для металлизации, включающий трехокись молибдена и дистиллированную воду, отличающийс я тем, что, с целью повышения его адгезионных свойств, в него введен поливиниловый спирт при следующем содержании компонентов, вес.%: Трехокись молибдена 40-50 Поливиниловый спирт 5-10 Вода дистиллированная Остальное. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1. Авторское свидетельсвто СССР 183842, Н 01 J 5/30, 26.03.65.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Паста для металлизации керамики | 1979 |
|
SU833881A1 |
Состав для металлизации керамики | 1978 |
|
SU697477A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМООКСИДНОЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ КЕРАМИКИ | 2014 |
|
RU2584992C1 |
СОСТАВ ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КЕРАМИКИ | 1967 |
|
SU195280A1 |
Состав для металлизации керамики | 1991 |
|
SU1789520A1 |
Способ изготовления армированных металлом изделий из полиамидов | 1978 |
|
SU882757A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОЙ АЛЮМООКСИДНОЙ КЕРАМИКИ | 2010 |
|
RU2453517C1 |
ВРЕМЕННОЕ СЪЕМНОЕ ПОКРЫТИЕ | 1999 |
|
RU2155787C1 |
Паста для металлизации высокоглиноземистой керамики | 1982 |
|
SU1038325A1 |
ПАСТА ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КЕРАМИКИ | 1991 |
|
RU2016887C1 |
Авторы
Даты
1978-01-05—Публикация
1976-07-07—Подача