I
Изобретение относится к области нанесения гальванических покрытий.
Известно устройство для гальванической обработки мелких деталей, содержащее многогранный барабан с крышкой, привод вращения и водило, расположенные по торцам обечайки, при эт,ом обечайка барабана снабжена эксцентрично расположенным относительно оси вращения приливом ll Однако в этом устройстве крутящий момент к барабану передается крышкой, что приводит к ненадежной работе устройства, так как возникающий при вращении барабана момент сил относительно оси вращения барабана может сдвинуть его относительно крышки, что приводит к самораскрыванию барабана.
Известно также устройство для гальванической обработки мелких деталей, содержащее многогранный барабан с крышкой, привод и шестерни. Приводные шестерни.этого устройства выполнены с дугообразными пазами, а крьашка барабана - с выступ:ами, свободно ук-; репленными в дугообразных пазах 23
Это устройство является наиболее близким к заявленному по своей технической сущности и достигаемому результату. Однако во время работы привода
вращения крутящий момент к барабану также передается крышкой, упирающейся краем в торцовые стенки дугообразных пазов. При этом детали, находящиеся внизу барабана, могут воздействовать на крышку, сдвигать ее, что приводит к высыпанию деталей из барабана.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Это достигается тем, что устройство снабжено двумя неподвижными стенками, каждая из которых выполнена с двумя сопряженными между собой фигурными пазами, стрелкой с противовесом, укрепленной на каждой стенке, и роликами, укрепленными на крнЕике и свободно установленными в пазах.
На фиг.1 изображено устройство для гальванической обработки мелких деталей, общий ВИД на фиг.2 - разрез А-А фиг.1 при открытой крышке барабана; на фиг.З - то же, при закрытой крышке барабана.
Устройство для гальванической обработки мелких деталей, содержащее многогранный барабан 1 с крышкой 2, привод 3 вращения и шестерни 4, снабжено двумя неподвижными стенками 5 и 6, .каждая из которых выполнена с двумя сопряженными между собой фигурными пазами 7 и 8 стрелкой 9 с противовесом 10, укрепленной на каждой стенке 5 и 6, и-роликами 11 и 12, укрепленными на крышке 2 и свободно установленными в пазах. Датчики 13 и 14 установлены соответственно на позициях загрузки (позиция Г) и выгрузки (позиция II) деталей, Устройство работает следующим образом. По окончании загрузки подается сигнал на привод 3. Привод 3 через шестерни 4 вращает барабан 1 против часовой стрелки. После выхода роликов 11 и 12 из пазов 7 в зону сопряжения с пазом 8 привод 3 выключается реле времени (на чертеже не показано). При этом крышка 2 барабана 1 закрыта, и устройство устанавливается на рабочую позицию, например в гальваническую ванну. На рабочей позиции для гальванической обработки деталей барабан 1 вращается по часовой стрел ке. При этом ролики 11 и 12 отклоняют стрелку 9 при прохождении через них. Затем стрелки 9 пол действием противо весов 10 возвращаются в исходное состояние. По окончании процесса обработки деталей устройство возвращается с рабочей позиции для выгрузки деталей. При этом привод 3 вращает барабан 1 против часовой стрелки, и ролики 11 и 12, упираясь в стрелки 9, переходят в фигурные пазы 7. Крышка барабана 2 при этом открывается и во действует на датчик 14, расположенный на позиции II. Сигнал с датчика 14 отключает привод на время, достаточное для высыпания деталей из барабана. После этого привод включается и барабан вращается с открытой крышкой против часовой стрелки до позиции Г, где, воздействуя аналогичным образом на датчик 13, останавливается под загрузку деталями. Такая конструкция устройства для гальванической обработки мелких деталей обеспечивает передачу крутящего момента к барабану непосредственно от привода через шестерни, исключает возможность выпадания деталей из барабана в процессе обработки деталей в гальванованне и позволяет применять устройство в гальванических линиях с автоматической загрузкой и выгрузкой деталей. Формула изобретения Устройство для гальванической обработки мелких деталей, содержащее многогранный барабан с крышкой, привод вращения и шестерни, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено двумя неподвижными стенками, каждая из которых выполнена с двумя сопряженными между собой фигурными пазами, стрелкой с противовесом, укрепленной на каждой стенке, и роликами, укрепленными на крышке и свободно установленными в пазах Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство CCCft № 356316, КЛ.2 С 25 D 17/20,1968. 2. Авторское свидетельство СССР № 251327, Мкл. с 250 17/20, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гальванической обработки мелких деталей | 1987 |
|
SU1475992A1 |
УСТРОЙСТВО для ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 1969 |
|
SU251327A1 |
Устройство для обработки изделий в жидкостях | 1981 |
|
SU1038382A1 |
Устройство для перегрузки изделий | 1977 |
|
SU686953A1 |
Устройство для обработки изделий в жидкостях | 1987 |
|
SU1435663A1 |
Устройство для обработки изделий в жидкостях | 1984 |
|
SU1232705A1 |
Барабан для гальванической обработки мелких деталей | 1980 |
|
SU956633A1 |
БАРАБАН ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2006534C1 |
Барабан для обработки мелких изделий | 1991 |
|
SU1836499A3 |
Гальваническая автооператорная линия для обработки мелких деталей | 1981 |
|
SU986972A1 |
Авторы
Даты
1978-01-05—Публикация
1976-09-03—Подача