Устройство для сборки пучков труб Советский патент 1980 года по МПК B21D39/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПУЧКОВ ТРУБ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к сборке труб и их закреплению в трубных решетках. Известно устройство для сборки пучков гладких труб, содержащеемеханизм установки трубных решеток 11 . Это устройство не позволяет собирать сребренные трубы. Цель изобретения - сборка сребренных труб. Постсэвленная цель достигается тем-, что устройство снабжено двумя колоннами, на которых с возможностью перемещ ния в верт.икальной и горизонтальной пло костях смонтированы кронштейны с гидро цилиндрами на конце, при этом одна колонна установлена в середине длины пучка, ее кронштейн снабжен вставкой с пазом для ориентации труб в вертикальной плоскости, а гидроцилпндр- захватом для изгиба трубы, я другая колонна установлена в конце пучка, ее кронштейн снабжен блоком ячеек ориентации труб в го- ризонтальной плоскости, а гидроцилиндртолкателем .для установки трубы против отверстия в трубной решетке. На фиг. 1 схематически изображено устройство, обший вид; на фиг. 2 - разрез фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - узел 1 на фиг 1; на фиг. 5 - сечение В-В фиг. 3. По колонне 1 устройства на шаг труб ной решетки перемещается кронштейн 2 при помощи храпового механизма 3, жестко связанного с колонной. На конце кронштейна размещен силовой цилиндр 4, на штоке которого смонтирован механизм на- правления 5, выполненный с коническим отверстием прорезью вниз. Над торцом трубной решетки 6 расположен блок 7 ячеек предварительной ориентации, пазы которого выполнены с шагом, равным шагу трубной решетки. В зоне максимальногчэ прогиба трубы,, т.е. в середине трубного пучка, расположена колонна 8 с крюнштейном 9, снабженным вст.чвкой с пазом для ориентации труб в верт-икяльиой пл х;кости. 35 Силовой гидроцилиндр 10 на штоке несет Захват 11. Кронштейн снабжен аналогичным храповым механизмом 12 и приводным пневмоцилиндром. Устройство работает следукщим образом; Из ряда труб, один конец которых заправлен в трубную решетку 13, а другой расположен в направляющих ячейках блока ориентации 7, ориентирующих тру- i бу в горизонтальной плоскйсти, при помощи захвата 11 и гидроцилиндра 10 предварительно изгибается крайняя труба, причем ее конец перемещается в направляющей ячейке блока предварит ел ыюй ориентации до упора в механизм направления 5. При этом между торцом трубы и трубной решеткой образуется зазор. Далы1ейший изгиб этой трубы осуществляется пр помощи силового цилиндра 4 до упора механизма направления 5 в ранее набитый ряд труб, при этом торец трубы оказывается напротив соответствующего отверстия в трубной решетке, а досылание трубы осуществляется при обратном ходе силового цилиндра 10. Затем захват 11 освобождается от трубы и оба крю1литей на одновременно перемешаются на шаг при помощи пневмодалиндров и храповых механизмов 3, 12, при этом захват 11 6 на кронштейне 9 захватывает следующую трубу, а механизм направления 5 располагается напротив конца следуклцей, и цикл повторяется. Формула изобретения Устройство для сборки пучков труб, содержащее механизм установки трубных решеток, отличающееся тем, что, с целью сборки сребренных труб, оно снабжено двумя колоннами, на которых с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях смонтированы кронштейны с гидроадлиндрами на конце, при этом кронштейн одной колонны снабжен вставкой с пазом для ориентации труб в вертикалыюй плоскости, а гидроцилиндр - захватом, а кронштейн другюй колонны снабжен блоком ячеек ориентавди труб в горизонтальной плоскости, а гидрошшиндр--толкателем для установки трубы против отв рстия в трубной решетке. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 329935, кл. В 21 339/06, 1969.

f