Способ обработки сферических поверхностей и устройство для его осуществления Советский патент 1978 года по МПК B23B5/40 

1

Изобретение может быть использовано при обработке наружных и внутреННИХ сферическЕх поверхностей вращающихся заготовок, в основнОМ больших радиусов, например более .100 мм, в машиностроении-.

Известны способы обработки сферичес-кнХ поверхностей резцом, ,при кото-рюм загото.вку вращают, а резец поворачивают вокруг оси, перпенди:куля1рной оюи (Вращения заготовки.

Известны устрой|ства для обра ботки сферичесмих поверхностей, включающие уставовле№ный с возможно1стью поворота резцедержатель 1.

Недостатком .известных способов и устройств является ограниченный диапазон радиусов обрабатываемой сферической поверх.НО1СТИ.

С целью расщирения диапазона радиусов Обра(батываемых внутренних и наружных сферических поверхностей, в описываемом способе ось поворота резца располагают в одной плоскости с осью вращения заготовки под углом к последней с возможностью поворота вокруг полюса Обрабатываемой сферы.

В олисываемом устройстве резцедержатель выполнен в виде расположенного в плоскости оси вращения заготовки лод углом к ней инструментального щпинделя, несущего резец, зстановленный со смещением относительно оси щпинделя с верщиной, расположенной в плоскости, проходящей через полюс сферы нормально к оси щпинделя, лричем щпиндель установлен с возможностью поворота вокруг своей оси и вокруг полю|Са обрабатываемой сферической поверхности .

На фиг. 1 представлена схема обработки наружных и внутренних сферических ловерхностсй; на фиг. 2 показано предла1гаемое устройство для осуоцествления способа, общий вид; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Иаструмент 1 поворачивают вокруг оси 2, расположенной в плоскости оси 3 вращения

заготовки 4 с пересечением ее в точке, являющейся центром обрабатываемой сферической поверхности.

При обработке нарул ной сферической поверхности ось 2 поворота размещают под

углом (+а) к оси 3 вращения заготовки 4 и перемещают верщину инструмента по радиусу, равному вылету инструмента (а). В результате совокупности движений вращающейся заготовки и поворота инструмента

получают сферическую поверхность. Для получения внутренней сферической .поверхности ось поворота 2 разворачивают вокруг лолюса 1сферы так, что угол между осью 3 вращения заготовки и осью 2 поворота режущего

инструмента составляет угол (-а).

Устройство включает переходную плиту 5, закреплевную на поперечных салазках супnOipTa, размещенный на ней иисгрументальный шпилдель 6, несущий на. своей головке режу1Щий инструмент, соединенный своим хвостовиком с при1водом 7 поворота и размещенный в корпусе 8, юцеитрированном посредством пальца 9 в .переходной плите 5.

Устрой|ство работает следующим о бразом.

Для ползлчения наружной сферической поверхности на обрабатываемой заготовке корпус 8, сцентрированный пальцем 9 на переходной плите 5, поворачивают так, что угол между осью инструментального щпинделя 6 и осью вращения заготовки составляет угол (+а), к закрепляют. Вращением червякавала 10 вручную при помощи маховика И поворачивают инструментальный пшиндель 6 за червячное колесо 12, закрепленное на его хвостовике и находящееся в зацеплении с червяком-в а л ом ГО, при этом вершину инструмента поворачивают по радиусу, равному вылету инструмента, и обрабатывают на вращаю|щей|ся заготовке наружную сферическую поверхность. Для получения внутренней сферической поверхности корпус 8 раскрепляют и разворачивают вокруг полюса сферы так, что угол между осью инструментального шпинделя 6 и осью вращения заготовки составляет угол (-ос), и снова закрепляют.

Формула изобретения

1.Способ. Обработки сферических поверхностей резцом, при котором заготовку вращают, а резец поворачивают, отличающийся тем, что, с целью расщирени-я диапазона радиусов обрабатываемых внутренних и наружных (Сферических поверхностей, ось поворота резца располагают в одной

плоскости с осью .вращения заготовки под углом к последней с возможностью по.ворота вокруг полюса о:брабатываемой сферы.

2..Устройство для осуществления способа по п. 1, вкл;ючающее установленный с возмо.жностью .поворота резцедержатель, отличающееся тем, что резцедержа.тель выполнен в виде расположенного в плоскости оси вращения заготовки под углом к ней ин1стру|меиталь1ного шпинделя, несущего резец, установленный со смещением относительно- оси щпинделя с вершиной, ра1оположенной в плоскости, проходя.щей через полюс сферы .нормально к оси шпинделя, причем шпиндель установлен с возможностью

поворота вокруг своей оси и .полюса обрабатываемой сферической поверхности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство № 386712, кл.

В 23В 5/40, 1973.

i(eHTnp c eflt/

S i/mpef/fffi/

Cfffi

f

-Ti IT Vr

r iujt

J-