I Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для привар- :си штуцеров, патрубков и фланцев к ;ферическим и цилиндрическим поверх- : остям, и может быть использовано в :1аши&остроении, в атомном машиностроении, котлостроении и автомобилестроении.
- Цель изобретения - автоматизация 1роцесса приварки патрубков и фланцев к сосудам за счет обеспечения надежной настройки сварочной голов- реи на стык.
На фиг. 1 показано устройство, |общий вид; на фиг. 2 -.разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б 1на фиг. 1 .
i Устройство для приварки патруб- |ков и фланцев к сосудам состоит из 1основания 1, на котором смонтирова- «а колонна 2 с откидной консолью 3, на конце которой установлена сварочная головка с механизмом 4 подачи проволоки, в корпусе 5 сварочной головки размещен вертикальный стер- жень 6 с центром 7. Сварочная голов- 1ка снабйсена приводом 8 с шестерней 9 I Консоль 3 на колонне 2 установлена с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, а на основании 1 жестко закреплен упор 10 вертикального положения консоли 3, входящий в консоль 3. Перемещение в двух плоскостях достигается тем, что консоль 3 со,стороны колонны 2 имеет вилки 11, охватывающие ее. С другой стороны консоль 3 соединена с приводом 12 для ее понятия .
Стержень 6 в корпусе 5 установлен плавающим, со стороны центра 7 на нем выполнены два конических упора 13 и 14, а на второй стороне выполнена сферическая опора 15. Конический упор 13 и сферическая опора 15 размещены в корпусе 5.
0
5
0
35
40
45
50
55
На шестерне 9 установлен двуплечий Г-образный рьгааг 16, с одного KOHiia которЪго шарнирно установлена горелка 17, ас другого закреплен ролик 18, которьш взаимодействует с эксцентриком 19, жестко соединенным с корпусом 5.
В корпусе 5 выполнено седло 20 под упор 13, а горелка 17 имеет кронштейн 21., , .
Изделие 22 с отверстиями 23 под патрубок 24 размещается на кондукторе 25.
Откидная консоль 3 вилками 11 упирается на упоры 26.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении сварочная головка поднята, при этом стержень 6 своим упором 13 посажен в седло 20, а горелка 17 отведена в сторону упором 1.4, по которому скользит кронштейн 21.
На кондукторе 25 располагается изделие 22 с отверстием 23 и патрубком 24.
После этого опускается консоль 3 приводом 12 на изделие 22. Консоль 3 взаимодействует с упором 10, что обеспечивает самоустанавливание сварочной головки относительно изделия 22. При дальнейшем опускании стержень 6 центром 7 упирается в отверстие патрубка 24. За счет сферической опоры 15 стержень 6 устанавливается относительно оси патрубка -24.
Опуская консоль 3 дальше, горелка 1.7 с кронштейном 21 скользит по упору 14 и устанавливается в рабочее положение по приварке патрубка 24.
К сварочной головке подается питание (не показано) и вращением привода 8 через шестерню 9 осуществляется непрерьгеное вращение горелки 17. Включается механизм подачи проволоки 4 к горелке 17..Ролик 18 скользит по эксцентрику 19, обеспечивая подачу горелки в места приварки патрубка 24.
Предлагаемое устройство имеет преимущества, которые позволяют автоматизировать процесс приварки патрубков и фланцев к сферическим и цилиндрическим поверхностям благодаря тому, что обеспечивается самоустановка сварочной головки относительно изделия и патрубка; обеспечивается приварка патрубков и фланцев к сферическим и цилиндрическим поверхностям, как при совпадении оси штуцера с осью изделия, так и при их параллельности; исключается загибание проволоки при опускании сварочной головки; обеспечивается начало сварки в произвольной точке.
Кроме того, устройство является универсальным.
Формула изобретения
I .
Устройство для приварки патрубков и фланцев к сосудам, содержащее основание,, на котором смонтированы привод перемещения консоли и колонна с откидной консолью, на которой раз0
мещены привод вращения сварочной головки и сварочная головка, в .корпусе которой смонтирован стержень.с центром, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса приварки патрубков и фланцев к сосудам путем обеспечения надежной настройки сварочной головки на стык, сварочная головка снабжена копирным механизмом, включающим в себя эксцентрик, двуплечий Г-образный рычаг с роликом на одном плече, кронштейн со сварочной горелкой, шарнирно заC крепленный на другом плече Г-образ- ного рычага, стержень, установлен в корпусе с возможностью свободного перемещения и снабжен двумя коническими упорами, расположенными на одном его конце, один из которых установлен с возможностью ,аимодействия с корпусом, а другой - с кронштейном и сферической опорой на ротивополо : - ном конце, консоль смонтирована с возможностью перемещения в плоскости, нормальной к оси колонны, при этом в ней выполнено фиксирующее отверстие и она снабжена фиксатором, закрепленным на основании с возможностью кон0 тактирования с отверстием.
0
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматической приварки патрубков к сосудам | 1990 |
|
SU1824278A1 |
Установка для сварки труб в трубных досках | 1986 |
|
SU1412919A1 |
Установка для вварки фланцев в сферические днища | 1977 |
|
SU721303A1 |
Устройство для автоматической приварки штуцеров и патрубков | 1976 |
|
SU647087A1 |
Устройство для электродуговой сварки кольцевых швов | 1981 |
|
SU979056A1 |
Устройство для автоматической приварки штуцеров | 1981 |
|
SU959960A1 |
Установка для сварки трубчатого изделия с фланцем | 1990 |
|
SU1803293A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ | 2011 |
|
RU2457089C1 |
Устройство для сборки и сварки криволинейного днища с боковинами | 1990 |
|
SU1756085A1 |
НАПЛАВОЧНАЯ УСТАНОВКА | 2006 |
|
RU2327552C2 |
Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для приварки штуцеров, патрубков и фланцев к сферическим и цилиндрическим поверхностям, и может быть использовано в машиностроении, в атомном машиностроении, котлостроении и автомобилестроении. Цель изобретения - автоматизация процесса приварки патрубков и фланцев к сосудам. Устройство состоит из основания 1, на котором смонтирована колонна с приводом 12 и с откидной консолью 3 со сварочной головкой. На основании также установлены колонна 2 с фиксатором 25 и кондуктор 24 с фиксатором 10. Сварочная головка содержит корпус 3, копирный механизм, сварочную горелку 17, вертикальный плавающий в корпусе стержень 6, на одном конце которого расположен центр 7 и два конических упора 13,14, а на другом - сферическая опора 15. Конструкция устройства обеспечивает надежную настройку сварочной головки на стык. 3 ил.
Фиг. 2
, Фиг. З
Составитель Л.Назаров Редактор С.Патр.ушева Техред Л. Сердюкова Корректор Т. Палий
Заказ 2603
Тираж 643
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CQCP 113035, Москва, т-ЗЬ, Раушская наб., д. А/5
---,-«-.«.-.«.«,
Производственно-издате. тьский комоииат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Подписное
Установка для вварки фланцев в сферические днища | 1977 |
|
SU721303A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ЗЙДк,О |
Авторы
Даты
1990-09-07—Публикация
1988-10-18—Подача