Изобретение относится к обработке .металлов давлением, а и.менно к устройствам для правки.
Известно устройство для дробеструйного деформирования изделий, содержащее установленную на поворотном от привода столе оправку и дробемет с соплом, заключенным в корпус 1.
Недостатко.м известного устройства является низкая производительность труда из-за невоз.можности вести автоматический контроль за деформированием изделия.
Для повышения производительности труда предлагаемое устройство снабжено смонтированным в корпусе копцентрично соплу подпружиненным отражательным экраном, а также двумя контактами, взаимодействующими между собой и связанными с приводом стола, при это.м один контакт закреплен в корпусе, а другой установлен на экране.
На чертеже изображено предлагаемое
устройство, общий ВИД.
Оно состоит из поворотного стола I с установленной на нем оправкой 2, на которой размещается предназначенная для правки де-. таль 3.
Привод стола может быть выполнен в виде электропривода 4, связанного со столом через зубчатую передачу 5.
Устройство содержит также дробемет с соплом 6. На сопле закреплен корпус 7, внутри которого концентрично соплу 6 дробемета установлен отражательный экран 8, подпружиненный пружиной 9.
На экране 8 и в корпусе 7 установлены контакты 10, взаимодействующие между собой и связанные с приводом стола.
Настройка устройства для правки заданной толщины изделия производится винтом II.
Перед правкой изделия производится настройка устройства с помощью винта 11, перемещением которого изменяется расстояние между контактами в зависимости от толщины выправляемого изделия.
Устройство работает следующим образом.
Деталь 3, установленная на оправке 2, вращается вместе со столом 1 и подвергается обработке дробью из сопла 6.
Если в зону обработки почадает участок
изде.1ня, имеющий коробление, то эрг.фгия от25 .скока дроби умепьщается и отража льный экран 8, -который воспринимает удары дроби опускается, размыкая контакты 10, которые доэтот момента были замкнуты. Размыкание контактов приводит к отключению электроприбора 4, и вращение стола прекрап.1ается.
Участок короблеиия детали подвергается действию дроби до тех пор, пока не закончится его правка. При этом экран 8 поднимается и замыкает контакты. Стол получает врап1ение до .момента, когда в зону действия дроби вновь попадет участок изделия с коробление.м.
Предлагаемое устройство позволяет значительно повысить производительность за счет автоматизации процесса правки.
Формула изобретения
Устройство для правки листовых деталей, содержащее установленную на поворотном от привода столе оправку и дробемет с соплом,
заключенным в корпус, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено смонтированным в корпусе концентрично соплу подпружиненным отражательным экраном, а также двумя контактами, взанмодействуюпли.ми между собой и связанны.ми с
приводом стола, при этом один контакт закреплен в корпусе, а другой установлен на экране. Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе: 1. Патент США К° 3805453, кл. 51-8, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ | 1973 |
|
SU404528A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОФИЛЬНОЙ ПРАВКИ ПЕРИФЕРИИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 2005 |
|
RU2319599C2 |
ДАТЧИК ТЕМПЕРАТУРЫ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ДРОБЕУДАРНОГО ПРОЦЕССА | 1990 |
|
RU2018798C1 |
Заточной станок | 1989 |
|
SU1776540A1 |
Установка для дробеструйной обработки полых цилиндрических изделий | 1986 |
|
SU1366376A1 |
Многопозиционный сварочный манипулятор | 1981 |
|
SU967758A1 |
ДРОВЕМЕТНО-ДРОБЕСТРУЙНАЯ КАМЕРА | 1971 |
|
SU302229A1 |
Устройство для автоматической сварки криволинейных швов | 1985 |
|
SU1379040A1 |
Дробеметная установка | 1989 |
|
SU1776227A3 |
Дробеметная установка для обработки наружной поверхности цилиндрических изделий | 1987 |
|
SU1495094A1 |
Авторы
Даты
1978-01-25—Публикация
1976-10-08—Подача