(54) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Штамп для вытяжки листового материала | 1982 |
|
SU1082521A1 |
| Штамп для вытяжки | 1987 |
|
SU1444032A1 |
| Штамп для вырубки и многопереходной вытяжки | 1987 |
|
SU1459768A1 |
| УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ВЫТЯЖНОЙ ШТАМП | 1992 |
|
RU2025170C1 |
| Штамп для вырубки и многопереходной вытяжки за один ход ползуна пресса | 1980 |
|
SU940929A1 |
| Комбинированный совмещенный штамп | 1983 |
|
SU1138208A1 |
| СПОСОБ ВЫТЯЖКИ КУЗОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ | 1994 |
|
RU2090289C1 |
| Штамп для пульсирующей вытяжки | 1986 |
|
SU1362540A1 |
| Штамп для вытяжки с противодавлением | 1988 |
|
SU1593738A1 |
| Штамп для вытяжки | 1988 |
|
SU1593739A1 |
Изобретение касается обработки метал;ioB давлением, и может быть использовано при изготовлении изделий листовой штамповкой - вытяжкой.
Известен штамп для вытяжки, содержащий пуансон, матрицу с конической наружной .поверхностью, установленной с возможностью вертикального смеш.ення в корпусе с конической внутренней поверхностью, а также чыталкиватель, размегценный в матрице Ij.
В процессе вытяжки матрица известного штампа опускается и упруго сжимается по конусу обоймы, при выталкивании изделия матрица приполТ,нимается, разжимается и изделие удаляется.
Недостатком известного штампа является то, что он имеет цельную вытяжную матрицу. Радиальная деформация матрицы при ее сжатии не компенсирует полностью радиальную деформацию пружинения вытяжного изделия, что не снимает, трения между матрицей и изделием и может привести к задирам, т. е. к браку и выходу штампа из строя. Кроме того, подъем матрицы осуществляется за счёт трения о вытянутую деталь (за счет распорного усилия), что может привести к снятию .четали с пуансона и закли1щванию ее в матрице
Для повышения качества готового изделия за счет облегчения его удаления из штампа матрица предложенного щтампа выполнена секционной, а каждая секция снабжена выступо.1, размещенным на наружной поверхности и входяц;и.м в соответствующий паз, выполненный в корпусе.
На фиг. 1 изображен штамп в открытом гголожении и в момент сжатия вытяжной матрицы; на фиг. 2 показан щтамп в момент окончания вытяжки и в крайнем верхнем положении в мо.мент раскрытия вытяжной матри цы;-на фиг. 3 дано сечение по А-А на фиг. 1.
Шта.мп содержит вытяжную матрицу 1, расположенную в верхней части щтампа и состоящую из конических секций 2, 3, 4, снабженных направляющими выступами и находящимся в корпусе 5 с конической внутренней поверхностью и направляющими пазами. Штамп снабжен пружиной 6, выталкивателем 7, толкателем 8, вытяжным пуансоном 9 и прижимом 10, на который укладывается заготовка 11.
При открытом штампе плоская листовая заготовка 11 укладывается на прижим 10. При опускании верхней части штампа заготовка 11 прижимается к прижиму 10. Коническая поверхность корпуса 5 передвигается по
