Суппорт затыловочного станка Советский патент 1978 года по МПК B23B21/00 B23B5/42 

(54) СУППОРТ ЗАТЫЛОВОЧНОГО СТАНКА

Изобретение относится к области станкостроения. Известен суппорт затыловочного станка, содержащий механизм поперечной подачи резца с ползушкой, винтом и составной гайкой, и механизм быстрого вывода резца из зоны обработки в виде двух пар торцовых кулачков flj Цель изобретения - повышение жест Кости и надежности работы суппорта. Для этого в предлагаемом устройстве пара средних кулачков соединена в один блок, выполненный в виде цилиндра, установленного с возможность поворота ВТ одной из частей гайки, а пара крайних кулачков жестко установ лена в ползушке. о На фиг.1 изображен механизм быстрого вывода резца из нитки, разрез; на фиг. 2 - схема работы кулачков быстрого подвода и отвода (развертка) . В суппорте в пазу неподвижного элемента 1 смонтированы две части гайки 2 и 3 с зазором между собой часть 3 скользит на валиках 4 и 5 в этом пазу. Части гайки 2 и 3 соедине ны винтом б, смонтированным в поперечной ползушке 7, несущей резцедерж .тель с инструментом 8. Одна часть гайки 3 снабжена блоком кулачков 9, выполненным в внде повторного цилиндра, который зафиксирован в ней в осевом Направлении, свободно посажен на вал 10 и может поворачиваться относительно гаек 2 и 3. Угол поворота блока кулачков 9 не более одного оборота. Поверхность 11 блока кулачков и поверхность 12 неподвижного кулачка 13 снабжены двумя участками рабочих кривых расположенных последовательно друг за другом. Один участок рабочей поверхности предназначен соответственно для быстрого подвода АБ и ВГ с углом подъема, обеспечивающим необходимый ход суппорта при соответствующем повороте кулачка; другой участок БД и ГЕ - для запирания снстекы в конце подвода резцедержателя 8 с углом подъема в пределах угла самоторможения . Поверхность 14 блока кулачков и поверхность 15 неподвижного кулачка 16 снабжены рабочими участками ЖЗ и 1ЙК для быстрого отвода с углом подъема, обеспечивающим отвод суппорта. Все кулачки 9, 13 и 16 установлеНЫ в направлении оси винта б рабочи358ми поверхностями навстречу друг дру-, гу... Суппорт работает следующим образом. Для быстрого вывода резца из нитки, вращая рукоятку 17 с шестерней 18 через шестерню 19 и вал 10 поворачивают блок кулачков 9. Блок кулачков 9, ,рабочей поверхностью 14 участком ЖЗ подходит к участку ИК с поверхности 15 неподвижного кулачкаотвода 16. В это же время участок БД поверхности 11 блока кулачков 9 отходит от участка ГЕ поверхности 12 неподвижного кулачка подвода 13 и образует зазор. В момент когда поверхность ЖЭ блока кулачков $ касается поверхности ИК неподвижного кулачка отвода 16 между рабочими поверхностями блока кулачков 9 и кулачком 13 образуется постоянный зазор. При скольжении рабочей поверхности ЖЭ кулачка 9 по поверхности ИК кулачка 16, зафиксированного в неподвижном элементе 1, через «улачок 9 часть гай ки 3 и винт б отводит поперечную ползушку 7 с резцом 8 от неподвижного элемента 1 до тех пор, пока участки ЭЛ и КМ не будут друг против друга. Отвод окончен. Воэйрат резца в неподвижное состояние осуществляется в обратной последовательи&сти. Блок кулачков 9, вращаясь, рабочей поверхностью. АБ подходит к поверхности ВГ неподвижного кулачка подвода 13, в то время как блок кулачков 9, поворачиваясь, отходит- своими рабочими поверхностями от поверхностей неподвижного кулачка от вода 16, образуя постоянн1ай зазор. При дальнейшем повороте рукоятки вся система вместе с поперечной ползушкой и резцом перемещается в положение подвод и в конце подвода расклинивается поверхностями БД и ГЕ от кулачка отвода 13, зафиксированного в неподвижном :§лементе 1, через блок кулачков 9, часть гайки 3, винт 6 и часть гайки 2 на торец Н. Таким образом, в результате объединения в одной полугайке двух кулачков в один блок увеличивается длина направления и тем сагФ9 1 повьаиается жесткость конструкции Ингщвжность ее работы, тем более, что остальные кулачки зафиксированы в неподвижных частях. Формула изобретения Суппорт затыловочнрго станка, содержащий механизм поперечной подачи резца с ползушкой, винтом и составной гайкой, и механизм быстрого вывода резца из зоны обработки в виде двух пар торцовых кулачков, о т л и чающийся тем,что, с целью повышения жесткости и надежности работы, пара средних кулачков соединена в один блок, выполненный в виде цилиндра, установленного с возможностью поворота в одной из чаЬтей , а пара крайних кулачков жестко установлена в ползушке. Источники информации, принятые вс гиимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР 411965, кл. В 23 В 21/00,-1974. reл Ж /