Револьверный суппорт Советский патент 1984 года по МПК B23B21/00 

00 4

СО

Изобретение относится к станкостроению и может быть иснользовано для новышения -очности обработки путем унравотения позиционированием режун,его инструмента, закрепленного в резцедержателе револьверной соловки, относительно обрабатываемой детали в автоматизированных токарно-револьверпых станках с программируемым циклом обработки.

Известен револьверный суппорт, который содержит корпус с новоротной головкой, несущей резцедержатель с жесткой и унругодеформируемой толкателем частью с резцом, и гидропривод двухстороннего действия, шток которого связан с толкателем, а па цилиндре размещен шаговый двигатель.

Иозиционирование режущего инструмента относительно обрабатываемой детали осуществляется путем перемещения его верН1ИНЫ в ту или иную сторону за счет поворота отгибаемой части под действием толкате.ля с привод.ом I.

Недостатком такого суппорта является ограниченное количество циклов подналадки, онределяемое количеством пар упоров, закрепленных на корпусе цилиндра и,взаимодействующих с коро.1ыслом, связанны.м с приводом. Это существенно снижает технологические возможности суппорта и ограничивает точность обработки.

Целью изобретения является создание револьверного суппорта с новыщенной точностью обработки и расширенными технологическими возможпостя.ми.

Поставленная цель достигается те.м, что револьверный суппорт, содержащий корпус с поворотной головкой, несущей резцедержатель с упру1одеформируемой от толкателя частью, на которой размещен резец и гидропривод двухстороннего действия, HITOK которого связан с толкателем, а на цилиндре размещен шаговый двигатель, снабжен винтовой парой, виит которой связан с шаговы.м двигателем и имеет возможность вращения относительно штока гидропривода, а айка зафиксирована от вращещ1я относительно цилиндра гидропривода и имеет возможность взаимодействия с его наружным торцо.м.

На чертеже изображена схема револьверного суппорта.

Револьверный суппорт содержит корпус 1, в котором установлен вал 2 с закрепленной на нем револьверной головкой 3, зубчатый венец 4, который связан с валом-шестерней 5 привода круговых перемещений револьверной головки. В зафиксированном положении револьверная головка удерживается фиксатором 6. В револьверной головке установлен резцедержатель с жесткой 7 и отгибаемой приводом через толкатель 8 и элемент 9 частью 10, несущей резец 11.

Относительно корпуса сугторта неподвижно установлен привод поступательного движения, состоящий из гидроцилиндра 12

с двухсторонним щтоком 13. Один конец 14 щтока выгголнен взаимодействующим с толкателем 8, снабженным наклонной плоскостью 15 и установленным в направляющих жесткой части 7 резцедержателя, относительно которой он нагружен усилием пружины 16, направленным в сторону, противоположную увеличению поперечного сечения толкателя 8 в пределах наклонной плоскосQ ти 15. На этом конце щтока на осях 17 установлены захваты 18, подпружиненные друг относительно друга пружиной 19. В разведенном положении, исключающем их взаи.модействие с выступа.ми 20 толкателя, захваты 18 удерживаются кольцом 21, под5 пружиненным относительно корпуса 1идроцилиндра пружиной 22. Кольцо 2 установлено на скалках 23, имеющих регулировочные гайки 24. На другом конце 25 штока 13 установлен неподвижно относите.чьно штока в осево.м направлении с воз.можностью вра0 щ,ения винт 26, снабженный невращающейся относительно корпуса привода 27 гайкой 28 и связанный с шаговым двигателем 29. Вал 30 шагового двигателя имеет подвижную осевую связь с винто.м 26 и снабжен кулач5 ко.м 31, взаи.модействующи.м с датчико.м 32. Дискретность перемещения резца пропорциональна углу поворота винта 26, а угол поворота определяется числом выступов на кулачке 31.

0 Револьверный суппорт работает следующим образом.

Позиционирование резца, установленно|-о в резцедержателе револьверной головки, производится при таком положении суппорта, когда он отведен от обрабатываемой детали,

а револьверная головка удерживается от гюворота фиксатором 6. Для ввода коррекции положения инстру.мента по команде от датчика активного контроля или oiiepaTOpa через систему управления станком ва; 30 ща1Ч)вого двигателя 29 поворачивает винт 26 и кулачок 31 до замыкания контактов датчика 32 выступом кулачка. После остановки шагового двигателя начинает перемещаться шток 13 гидроцилиндра 12. При этом конец 14 щтока после подхода к торцу толкателя 8

5 пере.мещает последний до соприкосновения торца гайки 28 с торцом гидроцилиндра 12. При перемещении толкателя 8 в направляющих жесткой части 7 резцедержателя за счет взаимодействия его наклонной поверхности 15 через элемент 9 с отгибаемой частью 10

0 резец 11 перемещается на. требуемую величину по направлению к поверхности обрабатывае.мой детали. Затем шток 12 перемещается в исходное положение, а толкатель 8 за счет самоторможения наклонной плоскости 15 и усилия пружины 16 удерживает5 ся в требуе.мом положении, обеспечивая жесткость положения резца в процессе обработки. Перед началом обработки суппорт на быстром ходу с послецующи.м переходол

РЕВОЛЬВЕРНЫЙ СУППОРТ, содержащий корпус с поворотной головкой, несущей резцедержатель с упругодеформируемой от толкателя частью, на которой размещен резец и гидропривод двухстороннего действия, щток которого связан с толкателем, а на цилиндре размещен щаговый двигатель, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и расширения технологических возможностей, он снабжен винтовой парой, винт которой связан с шаговым двигателем и имеет возможность вращения относительно штока гидропривода, а гайка зафиксирована от вращения относительно цилиндра гидропривода и имеет возможность взаимодействия с его наружным торцом.