Изобретение относится к области полиграфии, в частности к механизмам шаговой подачи заготовок в машинах, применяемых, например, в картонажной промышленности.
Известен механизм шаговой подачи заготовки с бесступенчатой регулировкой шага, содержащий регулируемый кривошипно-шатунный механизм и кинематически связанную с ним муфту 1.
Однако такой механизм не обеспечивает постоянную величину шага подачи в связи с тем, что инерционность исполнительного органа приводит к расклиниванию обгонной муфты в конце рабочего хода, когда уменьшается скорость ведущей части муфты.
Кроме того, происходит повышенный износ рабочих поверхностей обгонной муфты, имеющих линейный контакт при заклинивании.
Целью изобретения является повышение точности и надежности работы механизма.
Это достигается тем, что муфта выполнена в виде фрикционной пары, состоящей из ведомого диска и колодки, подпружиненной относительно диска в радиальном направлении, и имеет механизм управления, выполненный в виде кулачково-рычажного механизма, кулачок которого расположен на валу кривошипа.
На фиг. 1 изображен описываемый механизм, общий вид; на фиг. 2 - разрез по кривощипно-щатунному механизму с кулачком управления; на фиг. 3 - разрез по фрикционной муфте.
Механизм шаговой подачи состоит из кривошнпно-шатунного механизма и фрикционной муфты.
Кривошипно-шатунный механизм включает
вал 1, диск 2, в пазу которого расположен палец 3. Положение пальца 3 в пазу определяется винтом 4 и гайкой 5. С пальцем 3 связан шатун 6, который шарнирно соединен посредством оси 7 с колодкой 8, расположенной в направляющих 9 оси 10 и являющейся ведущей
частью фрикционной муфты. Прижим колодки 8 к ведомому диску 11 осуществляется пружиной 12. На колодке 8 закреплен палец 13, контактирующий с роликом 14 двуплечего рычага 15. На другом плече рычага,15 смонтирован ролик 16, контактирующий с кулачком 17, установленным на валу 1.
Механизм работает следующим образом. За один оборот вала 1 колодка 8 осуществляет качательное движение. Рабочий ход механизма происходит при,-црижатой к ведомому
диску П1;;срсдством пружины- 12 колодки 8. При этом ролик 16 находится на участке кулачка
17меньшего радиуса. При наезде на ролик 16 участка кулачка 17 большого радиуса двуплечий рычаг 15 поворачивается, воздействуя роликом 14 на палец 13 и отжимая колодку 8 от ведомого диска 11. Этот момент соответствует концу рабочего и началу холостого хода механизма. При этом угловая скорость муфты и исполнительного органа, связанного с диском 11, равна нулю. Колодка 8 остается отжатой, а ведомый диск неподвижным на протяжении всего холостого хода. Момент конца холостого хода и начала рабочего хода определяется переходом ролика 16 на участок кулачка 17 меньшего радиуса.
Компенсация износа фрикционной муфты осуш.ествляется эксцентриковой осью. Пружина
18служит для силового замыкания ролика 16 с кулачком 17.
Формула изобретения
. Механизм шаговой подачи заготовки преимушественно с бесступенчатой регулировкой шага, содержащий регулируемый кривошипношатунный механизм и кинематически связанную с ним муфту, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и надежности работы, муфта выполнена в виде фрикционной пары, состоящей из ведомого диска и колодки, подпружиненной относительно диска в радиальном направлении, и имеет механизм управления.
2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что механизм управления муфтой выполнен в виде кулачково-рычажного механизма, кулачок которого расположен на валукривошипа.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Паспорт автомата для сшивки картонных яшиков фирмы «Эмба, Швеция.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВАЛКОВАЯ (РОЛИКОВАЯ) ПОДАЧА ЗАГОТОВОК В ЗОНУ ОБРАБОТКИ | 1998 |
|
RU2158647C2 |
ИМПУЛЬСНЫЙ ВАРИАТОР | 2016 |
|
RU2620278C2 |
РЫЧАЖНО-КУЛАЧКОВЫЙ МЕХАНИЗМ | 1991 |
|
RU2011071C1 |
МЕХАНИЗМ ПРЕРЫВИСТОЙ ПОДАЧИ | 1966 |
|
SU215677A1 |
ОДНОШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ | 1972 |
|
SU327001A1 |
Силовая электромеханическая головка | 1972 |
|
SU467814A1 |
Устройство для подачи материала к обрабатывающей машине | 1983 |
|
SU1091976A1 |
Автоматическая линия для изготовления арматурных каркасов | 1984 |
|
SU1337176A1 |
Кривошипный пресс | 1990 |
|
SU1776236A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОМУТ И ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2445180C1 |
ТР
15
11
J4Ф(г,.1
Фиг.З
- I ./2
Авторы
Даты
1978-01-25—Публикация
1972-08-11—Подача