Шлакообразующая смесь Советский патент 1978 года по МПК B22D27/06 

Описание патента на изобретение SU590079A1

(54) ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ например, дроблением до фракции 0,5- 3,0 мм, или в виде механической смеси, состоящей из обожженной извести, флюоритового концентрата, технического глинозема или иного глиноземсодержащего материала. Для ускорения процесса расплавления шлак должен иметь определенный гранулометрический состав. Размеры частиц должны быть не более 3 мм - в противном случае затрудняется процесс расплавления шлака и образования гарнисажа, что ухудшает качество поверхности, и не менее 0,5 мм - иначе возмоясно запутывание шлака в металле. Процесс разлнвки стали с применением предлагаемого синтетического шлака производится следующим образом. Часть шлака в количестве 1,0-2,0 кг/т стали забрасывается на дно изложницы перед началом разливки. Остальиая часть шлака в количестве 2,0-6,0 кг/т стали забрасывается в изложницу после наполнения ее металлом на 200-300 мм. Шлак, расплавляясь, растекается по поверхности жидкого металла и по мере заполнения изложницы осаждается на ее внутренней поверхности, образуя гарнисаж толщиной 2-3 мм, предотвращающий затекание жидкого металла в трещины, раковины и другие дефекты изложиицы. Кроме того, шлак, покрывая зеркало металла, уменьшает степень окисления металла, в результате поверхность слитка становится более равной. Уменьшение количества трещин на слитках при отливке через шлак обусловлено свободной усадкой стали в изложницах. Кроме того, слой шлака со стороны иоверхностн слитка может быть в расплавленном состоянии благодаря чему слиток скользит по ноперхиостп изложницы во время кристаллизации. Отсутствие торможений усадки металла предотвращает образование горячих трещин. Шлак имеет следующие свойства: температура нлавления -1190-1220°С; вязкость - 0,5-0,8 Пз; поверхностное натяжение-305- 320 мДж/м ; адгезия к жидкому железу - 500-550 , коэффициент раснределения серы между сталью и шлаком (при разливке сверху в изложницы емкостью 10 т) - 6,4- 7,6. В таблице приведеиы примеры составов предлагаемой смеси и их свойства.

Похожие патенты SU590079A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЛИТКОВ ПОДШИПНИКОВОЙ СТАЛИ 1997
  • Данилов А.П.
  • Абрамович С.М.
  • Козырев Н.А.
  • Захарова Т.П.
  • Крюков С.В.
  • Зубарев В.А.
RU2131788C1
Шлакообразующая смесь для скоростной разливки стали 1981
  • Баптизманский Вадим Ипполитович
  • Исаев Евгений Ильич
  • Чуванов Александр Павлович
  • Коржавин Владимир Андреевич
  • Гладилин Юрий Иванович
  • Петров Сергей Николаевич
  • Беляков Александр Анатольевич
SU1080916A1
ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ 2003
  • Воробьев Н.И.
  • Лившиц Д.А.
  • Подкорытов А.Л.
  • Абарин В.И.
  • Антонов В.И.
  • Хяккинен В.И.
  • Щербаков Е.И.
  • Емельянов Г.Н.
  • Шабуров Д.В.
RU2245756C1
Шлакообразующая смесь для разливки стали 1978
  • Аверин Вячеслав Васильевич
  • Комельков Виктор Константинович
  • Чистяков Владислав Федорович
  • Комов Юрий Флегонтович
  • Петров Борис Степанович
  • Гришин Александр Павлович
  • Зельбет Белла Моисеевна
SU720025A1
Шлакообразующая смесь для разливки стали 1987
  • Баптизманский Вадим Ипполитович
  • Зигало Иван Никитович
  • Исаев Евгений Ильич
  • Чуванов Александр Павлович
  • Костко Евгений Петрович
  • Махницкий Виктор Александрович
  • Яремчук Алексей Ильич
  • Хван Юрий Борисович
  • Куделя Игорь Адольфович
SU1423266A1
СПОСОБ МИКРОЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ БОРОМ 1991
  • Катель Л.М.
  • Кекух А.В.
  • Подобедов Л.В.
  • Тильга С.С.
  • Макаров Г.А.
  • Омесь Н.М.
  • Нечепоренко В.А.
  • Порхун В.Г.
  • Миневич В.Я.
  • Боровиков Г.Ф.
  • Савранский Л.В.
  • Кузьмичев Г.М.
RU2016087C1
Теплоизолирующая шлакообразующаяСМЕСь для пОлучЕНия СТАльНыХ СлиТКОВ 1978
  • Ефимов Виктор Алексеевич
  • Гришин Александр Павлович
  • Чебурко Всеволод Владимирович
  • Ищук Николай Яковлевич
  • Губин Алексей Васильевич
  • Петров Борис Степанович
  • Сорокин Михаил Иванович
  • Кравченко Владимир Сергеевич
  • Киселев Александр Александрович
  • Чистяков Владислав Федорович
  • Дражевский Николай Павлович
  • Комов Юрий Флегонтович
  • Притула Василий Леонтьевич
  • Гарбуз Всеволод Алексеевич
SU814556A1
Шлакообразующая смесь 1981
  • Баптизманский Вадим Ипполитович
  • Исаев Евгений Ильич
  • Чуванов Александр Павлович
  • Коржавин Владимир Андреевич
  • Гладилин Юрий Иванович
  • Петров Сергей Николаевич
  • Беляков Александр Анатольевич
SU971573A1
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ 1992
  • Чистяков В.Ф.
  • Матвеев А.Н.
  • Киселев А.А.
  • Сазонов В.Г.
  • Тюрин Е.И.
  • Зырянов Ю.Е.
RU2027776C1
СПОСОБ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ МЕТАЛЛА И ШЛАКА ПРИ РАЗЛИВКЕ СТАЛИ В ИЗЛОЖНИЦЫ 2008
  • Вильданов Сергей Касимович
  • Лиходиевский Андрей Викторович
RU2410190C2

Реферат патента 1978 года Шлакообразующая смесь

Формула изобретения SU 590 079 A1

SU 590 079 A1

Авторы

Поволоцкий Давид Яковлевич

Ведерников Геннадий Георгиевич

Вяткин Герман Платонович

Герасимов Владимир Константинович

Измайлов Юрий Геннадьевич

Толковой Олег Кириллович

Шулькин Марк Лазаревич

Абезгауз Марк Владимирович

Фидлер Евгений Сергеевич

Даты

1978-01-30Публикация

1976-06-07Подача