Изобретение относится к области сварочных материалов, предназначенных для сварки коррозионностойких хромоникелевых аустенитных сталей и железоникелевых сплавов.
Предложенный сплав используется в качестве сварочной проволоки (электродный стержень) при изготовлении сварочных электродов, идущих для создания аппаратуры, эксплуатирующейся в наиболее агрессивных средах.
Известен состав сварочной проволоки, содержащий следующие компоненты в вес. % Хром15-25
Никель8-30
Молибден3,5-6
Медь0,01-3
Марганец0,25-10
Азот0,1-0,35
ЖелезоОстальное 1J
Использование указанного состава при изготовлении электродных стержней не позволяет обеспечить комплексное сочетание высокой технологической прочности сварного соединения со стойкостью щвов против межкристаллитной коррозии.
С целью повыщения технологической прочности металла шва и его коррозионной стойкости, состав дополнительно содержит ниобий при следующем соотнощении компонентов в вес. % : Хром 22-25,,
Никель
24,5-27
Молибден 2,5-3,5
Медь 2,5-3,5
Марганец
1,5-2,5
Ниобий 0,6-0,9
Железо Остальное
Причем примеси взяты в следующем соотошении в вес. %:
УглеродНе более 0,025
КремнийНе более 0,25
ТитанНе более 0,1
СераНе более 0,018
ФосфорНе более 0,03
Повыщению комплекса свойств сварного оединения и металла шва в значительной тепени способствует выведение титана, сниение содержания примесных элементов, а акже оптимальное содержание марганца . Было изготовлено три партии проволок:
Углерод
jMapraiieu,
Кредмний
Хром
Никель
Молибден
Медь
Ниобии
ЖелезоОстальное 3 Опытная плавка предложенного состава позволила получить при применении стандартного электродного покрытия металл шва со следуюшими характеристиками: матовый излом, треш,ин нет, швы стойкие против меж-5 кристаллитной коррозии, относительное удлинение -35,5%. Кроме того, он позволяет суш;ественно снизить брак электродной продукции, повысить срок службы и надежность сварной аппаратуры, а также обеспечить эко-Ю номию остродефицитного никеля. Расчеты показывают, что ожидаемая экономическая эффективность составляет 3,8 тыс. руб. на 1 тонне электродов. . к15 Формула изобретения Состав сварочной проволоки, содержащий хром, никель, молибден, медь, марганец, же4лезо, отличающийся тем, что, с целью повышения технологической прочности металла шва и его коррозионной стойкости, состав дополнительно содержит ниобий при следуюш,ем соотношении компонентов в вес. %: Хром 22-25 Никель 24,5-27 Молибден 2,5-3,5 Медь 2,5-3,5 Марганец 1,5-2,5 Ниобий 0,6-0,9 Железо Остальное Источники информации. принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка ФРГ № 1960025, кл. 49h 35/30, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав электродного покрытия | 1977 |
|
SU721297A1 |
Состав сварочной проволоки | 1980 |
|
SU867575A1 |
Проволока марки Св-08Х16Н5М3АБ для сварки высокопрочных сталей | 2022 |
|
RU2796568C1 |
Способ сварки конструкционной стали (варианты) | 2022 |
|
RU2782860C1 |
Проволока марки Св-08Х21Н10М2Г4АФБ для сварки высокопрочных сталей | 2022 |
|
RU2796567C1 |
СОСТАВ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ СВАРКИ | 2010 |
|
RU2437746C1 |
СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ СВАРКИ И НАПЛАВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ | 2010 |
|
RU2443530C1 |
Состав стали | 1981 |
|
SU967745A1 |
Состав сварочной проволоки | 1979 |
|
SU833400A1 |
Сварочная проволока с высоким содержанием азота | 2021 |
|
RU2768949C1 |
Авторы
Даты
1978-01-30—Публикация
1976-08-05—Подача