Устройство для передачи длинномерных изделий с одной технологической позиции на другую Советский патент 1978 года по МПК B65G47/52 

шестерня 7, которые связаны между собой посредством собачки 8, установленной на кронштейне 9, жестко закренленном на шестерне 7. Собачка -8 установлена на кронштейне 9 посредством оси 10 н распололсена в описываемом варианте над храповым колесом 6. Шестерня 7 входит в зацепление со штоком-рейкой 11 силового цилиндра 12, который в данном случае является приводом конвейера 1.

Перегрззочный механизм содержит захваты 13 (см. фиг. 1 и 2), жестко установленные на осп 14, на которой жестко установлена звездочка 15, которая посредством цепп 16 связана со звездочкой 17, жестко установленной на шестерне 7 соосно приводному валу 5.

Устройство работает следуюш;пм образом.

Для передачи заготовок 18 из ванн для покрытий 19 на другую технологическую позицию включают силовой цилиндр 12. Штокрейка И при своем движении поворачивает шестерню 7 вместе с кронштейном 9 и собачкой 8, которая, упираясь в зубья храпового колеса 6, поворачивает его вместе с приводным валом 5 и приводными звездочками 3 и 4 (на фиг. 1 и 3 по часовой стрелке). Тем самым замкнутые гибкие тяговые органы 2 перемещаются на один шаг. В это же время звездочка 17 через цепь 16 передает движение на звездочку 15, жестко установленную на оси 14 захвата 13. Последние поворачиваются (на фиг. 1 по часовой стрелке) и перегружают заготовку 18 на конвейер 1. После этого происходит переключение силового цилиндра 12, и шток-рейка 11 начинает двигаться в обратном направлении (на фиг. 1 и 3 вправо), поворачивая шестерню 7 (на фиг. 1 и 3 против часовой стрелки). Собачка 8 проскальзывает по зубьям храпового колеса 6. Приводной вал 5 не поворачивается и замкнутые гибкие тяговые органы 2 остаются неподвижными. В это время звездочка 17, жестко установленная на шестерне 7, через цепь 16 и звездочку 15 передает движение на ось 14 захватов 13. Захваты 13, поворачиваясь (на фиг. 1 против часовой стрелки), возврац;аются в исходпое положение. Силовой цилиндр 12 выключается из работы. Затем по склизу 20 в ванну 19 на захваты 13 подается очередная заготовка. После ее покрытия цикл работы устройства повторяется.

Описываемое устройство для передачи длинномерных заготовок с одной технологической позиции па другую имеет более простую конструкцию и более высокую надежность в работе за счет сокращения количества нриводов (ликвидации отдельного привода перегрузочпого механизма).

Формула изобретения

1. Устройство для передачи длинномерных изделий с одной технологической позиции на другую, включающее конвейер с замкн тыми гибкими тяговыми органами, приводной вал которого посредством установленной на нем

шестерни связан с приводом, и перегрузочный механизм, имеющий захваты, установленные на оси, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения надежности устройства в работе, оно снабжено механизмом периодического одностороннего вращения приводного вала конвейера, а ось захватов кинематически связана с приводом конвейера. 2. Устройство по п. 1, отличающееся

тем, что кинематическая связь оси захватов с приводом конвейера выполнена в виде цепной передачи, ведущая звездочка которой жестко установлена на щестерне соосно с приводным валом конвейера.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм периодического одностороннего вращения приводного вала выполнен в виде храпового механизма, колесо которого неподвижно установлено на приводном валу

конвейера, а собачка - на щестерне, установленной на валу с возможностью вращения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 489629, кл. В 65G 47/00, 1973.

2.Авторское свидетельство СССР № 129990, кл. В 65G 59/00, 1959. ТГ Q / ,2 Q.O/O/Q

6-Б

12

(Риг.з