(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗЬБОВЫХ
:спирлльных ВСТАВОК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления резьбовых спиральных вставок | 1987 |
|
SU1447503A1 |
Устройство для изготовления сетокРАдиОлАМп | 1971 |
|
SU397101A1 |
Устройство для получения пружин с прямыми концами | 1979 |
|
SU869922A1 |
Автомат для изготовления волнистых пружинных шайб | 1977 |
|
SU657896A1 |
Автомат для навивки пружин | 1978 |
|
SU776725A1 |
Способ навивки на сетконавивальных станках сеток для приемно-усилительных радиоламп и устройство для осуществления способа | 1955 |
|
SU114089A1 |
Автомат для изготовления двухспиральных пружин с отогнутыми концами | 1985 |
|
SU1294442A1 |
Автомат для изготовления пружинных шайб | 1977 |
|
SU751483A1 |
Устройство для непрерывной навивки винтовых цилиндрических пружин растяжения с зацепами | 1985 |
|
SU1306630A1 |
Устройство для изготовления двухспиральных пружин | 1980 |
|
SU937090A1 |
изобретение относится к области производствр пружин методом холодной навивки, в частности, к устройствам для изготовления резьбовых снирал ш 1Х вставок, применяемых для резьбовых соеднненнй в конст рукциях машин.
Резьбовая спиральная вставка представляет собой спиральную пружину, заранее определенного шага, изготовленную из ма.. териала ромбического сечения и имеющую на одном конце прямую, повернутую внутрь ножку с образованной на Heit насечкой.
Известно устройство для изготовления резьбовых спиральных вставок , которое содержит механизм подачи- материала, сп ралео азуюшиЙ механизм, включающий в себя навивочные ynoffci с ройиками, снабженными шагообразующим каналом, и проводку, установленную с возможностью возвратно;поступательного перемещения; двуступет тую оправку для формирования ножки вставки с участками гибки, правки и режущей кромкой, размещенной на большем диаметре оправки, механизм образования, насечки fl}.
Недостаток известного устройства сос тоит в том, что оно не обеспечивает получения качественных вставок по причине сильного смятия отрезаемого витка, так как от резка вставок производится режущими кром ками ножей, профиль которых не соответствует профилю материала вставки, что обуоловле1шо невозможностью выполнения профилированной .режущей кромки на подвижной оправке, так как при перемещении оправки в результате зацепа материала вставки за оправку происходит нарушение геометрии последней, что является недопустимьгм. Кроме того, цикл изготовления спиральной вставки на устройстве удлиняется по той причине, что после операции подгибки ножки необходимо вывести оправку с участком гибки и правки за пределы отогнутой ножки, что снижает производительность устройства.,
Целью изобретения является повышение производительности и качества вставок.
Это достигается тем, что в известном устройстве спиралеобразующий механизм снабжен подпружинешым двуплечим рычагом, с кулачковым приводом, на одном из плеч
которого установлен с возможностью качаниа в плоскости навивки в явочяый упор, а 1юдви5кный НОН , имеет наклонную опорную поверхность угол наклона которой равен углу подъема ; витка спирали н упор, pacnoi- 3 яожешыЪ параллельно торцу проводки, 1фи этом режушая кромка подвижного ножа соот ъ& стуувт отрез юмого ма-г рнапа BC9F| K И усгавовпена в зоне навивки на р .Стоявин от оси проводки меньшем, чем , решшЙ диаметр резьбовой спиральной вст ; кн. На фиг. 1 изображено устройство для готовлеш1я рвзьб жцх спиральных вставок, обшвй вшц нд фиг. 2 i резьбовая спираль is Ява вставка; ва фссг. 3 i то же, .вид спере Ш1 в момент подвода навивочвого упора; ва; фвг. 4 - то же, внд спереди в момент о азованияножкивставки;на 4шг.5-тонсе;вШ1 спереди вмоментоксжчаниянанесения насечки; 20 1нафяг. 6 - то же, вид спереди в момент наЧала реэа после окончания вавивки спирали; на ч{шг. 7 - сечение А-А фиг. 6.
Устройство для взготовлвния резьбовых сдщральшлх вст(ж содержит смонтированные 25 яа станине 1 мехашЕЗм подачи материала, ссиралес разуяясвй механизм, отрезной мэ хашзм и механизм насечки. Механ м по даш материала в зону навивк устройства ш {полнен в виде подакяпнх роликов 2,3, слу, жаащх ДЛ8 периодической подачи материала в зову вавивкв, на периферии котопых Bunoir, вв№л канавки с профилем, соотве7х:7ву1011шм матервала резьбовой вставки. Сп )бразукяций механизм выполнен в виде (фоводки 4 и вавивочного упора 5 с врвша тёльно закрепленным на нем роликом 6« ва иериферни которого выполнен шагообразуюший канал 7. НавивочньГй упор 5 поворотно установлен в расточке .8 двуплечего качатель кого рычага 9 со стороны проводки 4 на дксдентриковой оси 10 и подпружинен к упомянутому рмчагу при помощи 1фужинь1 11, Другое плечо 12 двуплечего рычага 9 подр iqpy KHHeiio пружиной 13 к ролику 14, телько заЕфеплштаому НБ коромысле 15 8ул&чково орохо:1слового механизма, которого 16, закреплен на распределдтетшном валу 17 и содержит рабочий ГОК 18 подгибки ножки спиральной вставки. На плече двуплечего рычага 9, несущем навивочный упор 5, также установлен регулируемый упор в виде винта 19, служащий. Для корректировки угла поворота навнвочного упора 5 при настройке устройства на опрсделе шый диаметр вставки.
Отрезной механизм выполнен в виде сое длненного с приводом (на черте, э не пока лзан) при помощи рычагов 2 О подвижного но жа 21 и неподвижного ножа, причем, режущая кромка 22 неподвнжного ножа образована пересечением, расположенным в плоскости реаа торием 23 проводки 4 и ее каналом шш прохода материала. Подвижный нож 21 установлен в направляющих планках 24 и содержит опорную поверхность 25, контактирующую с торцовой частью навиваемых вставки и упор 26, параллельны и JTOpny 23 проводки 4, служащие для поддержания витка вставки при производстве насечки и отделении вст киРабочая часть ножа 21с режущей кромкой 27, соответствующей профилю материала вставки, установлена в зоне навивки уст ройства на расстояиии от оси 28 щроводки 4, меньшем внутреннего диаметра вставки Механизм образования насечку в виде 29, кинематически связанной с приводом (на чертеже не показан).
Устройство для изготовления резьбовых спиральных вставок работает следующим образом..
При пуске устроёс-гоа подающие ролики 2 3 щюталкивают материал через проводит ку 4 на величину, необходимую для образо-i ванвя ножки вставки, и. по достижении ее кулак 16 через коромысло 15 и ролик 14 приводит в действие двуплечий рычаг 19, в результате чего производится подгибка ножки вставки навивоч1а 1М упором 5. В коние образоваявя ножки вставки навнвочньгй i упор 5, щюдолжая медленно смещаться вверх совместно с двуплечим рлчагом 9, ripHHjr- мает такое положение, при котором усилие подачи материала на ролик 6 разлагается таким образом, что горизонтальная сосгав;лякяоая его Р,-. становится значительно больше вертикальной составлякидей Р. в; результате чего упомянутая составляющая Pjff , сжимая пружину 11, поворачивает на вивочный-упор, Э вокруг эксцентриковой оси 10 до .упора Vc винтом 19, чем обеспечивается установ са навивочногр упора 5 с poiifif ком 6 на заданный диаметр резьбовой вставь ки. После навивки 3/4 витка резьбовой встав ки производится остан(ж подачи материала в зону навивки, после чего проводится механйзк :образоБания насечки, фреза 29 которой проиэводат нйсечку ив образованной части спирали, npifi этом рабочая часть ножа 21 находится в исхО№- ном попожении,а опорная поверхность. 25 яа ноже контактирует с навитой частью витка вставки, препятствуя деформации последнего.
После образования насечки фреза 29 в водится из зо}1ы навивки, после чего снова приводится механизм подачи материала и производится навивка спиральной вставки заданной длины. По окончании навивки вставки поцачи матери Sna в зону навивки прекращается, после чего приводится в действие нож 21 с упором 26, рабочая часть которого с режущей кромкой 27, соответствующей профилю материала вставки, взаимодействуя с режзтцей крошсоЙ 22 на проводке 4, отрезает сгщзальнзто ЕЮтавк7. отрезки вставки упор 26 поддерживает О1|)езаемый виток1 чем обеспвг ;ЧНвается качественный , срез. После отреа кншпья работы устройства повторяется. Формула изо р а т е я и я Устройс-гео /шя изготовления Р®зьбош 1х спиральных вставс, содержащее смонтвЕро вавиые ва станине механизм подачя мат1 .риале, слиралеобразукяций Механизм, вклгочакшшйсроводЕуиаавивочныйупор, и шо1шеви1°(ВЫЙ в виде ролика, имеклцего шагообразукь ШШ квв, механизм образования насечкИ и Ютрезвой мехаяй;зК1,. состоящий из гаепо шк ного и подвижного нонсей, о т п я ч а го т е е с я тем, что, с целью повышения яронзводятеяьиости и качества вставок спирбшеоб jjaayrouwu механизм снабжен подпружйНеннУм двуплечим рычагом с кулачковым приводом, на одном из плеч, которого устаяовлеи d возможностью: качанийв плоскости иавивхи навивочный упор, а подвижный нож имеет наклонную опорную поверхностьг угол Hakflow. на которой равен углу подъема витка спира ли и ynopi раснолонсаяный параллельно Topi ду проводки, при -этом режущая кромка nof вижяого ножа, соответствует форме отрвзэемога материала вставяи, к установлена в зоне навивки на расстоянии от оси проводки меньшем, чем внутренний диаметр, резьбовой спиральной вставки. Источяякн ннформаши, : принятые во внимание при; экснертазг ; . 1. Заявка № 2091877/22-2, 03.01.75, по которой принята положительное решение о выдаче авторского свидетепьства.
Фи9. 2
Авторы
Даты
1978-02-05—Публикация
1976-05-24—Подача