Станок для гибки труб Советский патент 1986 года по МПК B21D7/02 

Изобретение относится к технологическому оборудованию, в частности к станкам для гибки труб, в том числе прямоугольного и квадратного сечений,

Цель изобретения - повышение надежности в работе,На фиг. 1 изображен станок, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1; на фиг.5 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 1; на фиг.7 -схема гидравлического станка ,

Станок для изготовления криволинейных труб содержит станину 1, на которой с возможностью перемещения смонтирован стол 2 с блок-формой 3, Блок-формы - сменные в зависимости от формы изготовляемой трубы 4. Механизм прижима трубы состоит из си лового одноштокового гидродилиндра

5,двуплечего рычага 6 и ролика 7. Цилиндр 5 шарниром 8 связан со станиной 1, а шарниром 9 - с рычагом 6.

IПоследний шарниром 10 связан со станиной. На свободном конце рычага 6 с возможностью вращения установлен ролик 7, Перемещение стола осуществляется силовым цилиндром 11, закрепленным на станине 1 и связанным своим штоком со стола 2 посредством пальца 12. К столу прикреплены-штанги 13 которые перемещаются в опорах 14.

На столе 2 установлены два механиз ма прижима блок-формы, состояш е из силового цилиндра 15, на штоке которого закреплен клин 16, который может входить в зазор между роликом 17 блок- формы; и роликом 18, закрепленным на кронштейне силового цилиндра. На станине 1 установлен конечный вьжлюча- тель 19, взаимодействующий с рычагом

6,перемещаемым саповым цилиндром 5,

и конечные выключатели 20 и 21, взаи- модействующие с упорными планками (упорами) 22 и 23 стола 2. На каждом механизме прижима блок-формы установлен конечный вьжлючатель 24, взаимо- действуюшдй со штоком силового ци- линдра 15.

Станок снабжен насосом 25, кото- рьш через параллельно установленные .распределители 26-28 связан с гидроцилиндрами 5, 11 и 15. Распределитель 28, связанный с гидроцилиндрами 15 . зажима, вьтолнен с открытым центром,, т.во насос 23 в нейтральной позиции

распределителя 28 сообщен с резервуаром 29 сливной линией 30, в которой установлены дроссель 31 и фильтр 32. Насос 25 снабжен напорным золотником 33, выполняющим функцию предохранительного клина, и манометром 34,конт- ролир тош;им его работу.

Гидроцилиндр 5 прижима имеет полости 35 и 36 прижима и отвода (бес- штоковые и штоковые), гидроцилиндр 11 перемещения стола имеет полости 37 и 38 рабочую и возврата (бесштоковую и штоковую), гидроцилиндры 15 имеют полости 39 и 40 зажима и разжима (бесштоковые и штоковые). К полости 35 прижима гидроцилиндра 5 подключено реле 41 давления, рабочая полость 37 гидроцилиндра 1I связана с распределителем 27 через дроссельньй, регулятор 42, а к полостям 39 гидроцилиндров 15 зажима подключено реле 43 давления.

Распределители 26-28 снабжены со- ответственно элементами 44-49 управления (электромагнитами). Контакты реле 43 давления связаны с элементом 45 управления распределителя 26 прижима (включение этого элемента обеспечивает подключение полости 35 прижима к насосу 25) . Контакты реле 41 давления связаны с элементом 47 управления распределителя 27 (включение этого элемента обеспечивает подключение насоса 25 к полости 37 гидроцилиндра 11 через дроссельньй регулятор 42) .

Контакты конечного выключателя 20 связаны с элементом 44 распределителя 26 (обеспечивают отвод гидроцилиндра 5) и обеспечивают включение распределителя 27 в нейтральное положение. Контакты конечного вьЕслючателя 19 связаны с элементом 46 управления распределителя 27,обеспечивая отвод гидроцилиндра 11 стола. Контакты конечного выключателя 21 связаны с элементом 49 распределителя 28, включение которого обеспечивает разжим механизма зажима (отвод гидроидпиндров 15). При включении конечных выключателей 24 происходит перевод всех распределителей в нейтральное положение.

Станок работает следующим образом.

На столе 2 станка при помощи болтов устанавливаются сменные блок-формы 3. Поверх блок-формы 3 на эти же болты устанавливают механизмы прижима. В исходном положении стола (крайнем заднем) в блок-форму закладывается заготовка (труба) под упор и закрывается замок блок-формы 3.

Кнопкой на пульте управления вклю- чается привод насоса 25. При этом насос 25 разгружается через распределитель 28 в резервуаре 29. Давление на выходе насоса 25 составляет 5-7 кгс/см что обеспечивает дроссель 31 (этодгв ление необходимо для управления распределителями 26-28 типа Р203).

При пключении элемента 48 распределителя 28 обеспечивается прижим блок-формы 3 к столу 2 перемещением гидроцилиндров 15 через клин 16 и ролики 17 и 18. При достижении в полостях 39 зажима гидроцилиндров 15 давление порядка 50 кгс/см срабатывает реле 43 давления, которое обеспечивает включение распределителя 26 прижима., Последний обеспечивает подачу жидкости от насоса 25 в полость 35 гидроцилиндра 5 прижима. Вьщвижение этого гидроцилиндра обеспечивает поджатие ролика 7 к трубе 4, установленной в блок-форме 3. При достижении в полости 35 гидроцилиндра 5 давления 500 кгс/см срабатывает реле 4 давления, которое включает в работу распределитель 27 стола 2. Этот распределитель обеспечивает подвод жидкости от насоса 25 в полость 37 гидроцилиндра 11. При перемещении стола 2 ролик 7 с постоянным давлением прижимает трубу к копиру блок-формы 3, благодаря чему происходит изгиб и заготовка трубы приобретает форму копира.

Рабочий ход стола 2 регулируется конечными выключателями 20 и 21. При окончании гибки упор 23 стола 2 нажимает на конечный выключатель 20, который переводит распределитель 27 стола в нейтральное положение, прек- ращая движение стола 2. Одновременно распределитель 26 прижима переключается в другое рабочее положение,обеспечивая отвод ролика 7 в исходное положение, когда гидроцилиндр 5 прижим возвращается в исходное положение, он нажимает на конечный выключатель 19, которьй обеспечивает перевод распределителя 26 прижима в нейтральное положение и включение распределителя 27 стола в положение, соответствующее возвращению стола 2 в исходное положение. Стол 2, возвращаясь в

исходное положение, нажимает упором 22 на конечный выключатель 21, который обеспечивает перевод распределителя 27 стола в нейтральное положение и перевод распределителя 28 зажима блок-формы 3 в положение, обеспечивающее разжим блок-формы 3. При отходе назад клиньев 16 штоки гидроцилиндров 15 обеспечивают включение конечных выключателей 24, которые обеспечивают переключение распределителя 28 в нейтральное положение. Цикл чзакончен, а насос 25 разгружается в резервуар 29.

Согнутая труба 4 вынимается из блок-формы 3 и станок готов к новому циклу работы.

Формула изобретения

1.Станок для гибки труб, содержащий установленный на станине подвижный стол с блок-формой, соответствующей профилю трубы, и механизм прижима трубы с гибочным инструментом, связанные с соответствующими одношто ковыми гидроцилиндрами, рабочие полости которых связаны через параллелно подключенные распределители с двумя элементами управления, источником давления, клапаном давления и резервуаром, отличающийся тем что, с целью повышения надежности,он снабжен двуплечим рычагом, шарнирно соединенным со станиной и гндро1ди- линдром механизма прижима трубы, а также регулятором скорости, установленным в линии связи рабочей полости гидроцилиндра движения стола с его распределителем и при этом стол установлен с возможностью прямолинейного возвратно-поступательного перемещени перпендикулярно направлению движения гибочного инструмента, а клапан давления выполнен золотниковым.

2.Станок ПОП.1, отличающийся тем, что, с целью повыше- ния производительности за счет обеспечения возможности работы в автоматическом режиме, он снабжен механизмом прижима блок-формы, содержащий два одноштоковых гидроцилиндра,подключенных через общий распределитель выполненный с открытым центром и имеющий два элемента управления, к источнику давления и резервуару параллельно распределителям стола и меха- яизма прижима трубы, пятью конечными

51278062Ь

выключателями,три из которых установле- ла, связан с первым элементом управ- ны на станине: два - с возможностью |ления распределителя стола и вторым взаимодействия с гидроцилиндром стола, элементом управления распределителя третий - с гидрощтиндром прижима трубы, а два конечных выключателя установлены на блок-форме с возможностью взаимодействия с гидроцилиндрами механизма прижима блок-формы и двумя реле давления, установленными в линиях связи бесштоковых плоскостей 10 из конечных выключателей, взаимодей- гидроцилиндров прижима трубы и меха- ствуюцих с гндроцилиндром стола,связан с вторым элементом управления ., распределителя стола и одним из элементов управления распределителя при./прижима трубы, конечный выключатель 5 взаимодействующий с гидроцилиндром прижима трубы, связан с вторым элементом управления распределителя при жима трубы и вторым элементом управления распределителя стола, второй

низма прижима блок-формы с их распределителями, причем реле давления механизма прижима блок-формы связано

с одним из элементов управления рас- 15 жима блок-формы, конечные выключатепределителя стола, один из конечных,

первый из конечных выключателей,взаимодействующих с гидродилиндром сто ла, связан с первым элементом управ- |ления распределителя стола и вторым элементом управления распределителя 10 из конечных выключателей, взаимодей- ствуюцих с гндроцилиндром стола,связан с вторым элементом управления ., распределителя стола и одним из элементов управления распределителя при./прижима трубы, конечный выключатель 5 взаимодействующий с гидроцилиндром прижима трубы, связан с вторым элементом управления распределителя при жима трубы и вторым элементом управления распределителя стола, второй

жима блок-формы, конечные выключате

ли которых последовательно связаны с указанным элементом управления распределителя прижима блок-формы.

Изобретение относится к технологическому оборудованию, в частности к трубогибочному производству, и позволяет повысить надежность станка для гибки труб за счет исключения передаточных звеньев и его производительность за счет обеспечения возможности работы в автоматическом режиме. Стол установлен с возможностью прямолинейного возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно направлению движения гибочного инструмента, а станок снабжен регулятором скорости, пятью конечными выключателями и двумя реле давления, обеспе- чиваншщми работу станка в автоматическом режиме. При перемещении стола ролик поджимает трубку к копиру и заготовка приобретает форму копира. Рабочий ход стола регулируется конечными выключателями. 1 з.п. ф-лы. 7 ил. о (Л f™ |%м. 00 05 tsD

17

ФигЛ

В-В

ттщ

Г-Г

73

Фиг. 5

Фиг,.6

J71138

Vn

ЧР

gl

35 5 36

1

L LE:r-i

i iM ca w

21

1Ш

ад

2t

ГГ 1EI&

adH

24

4Э

а

28

г

3

30

25 2Э-4

32

Редактор A. Козориз

Составитель И. КовригинаТехред В.Кадар Корректор В. Бутяга

Заказ 6789/8Тираж 783Подписное

ВНИИПИ Государственного коьштета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.7