(54) ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Вращающаяся печь | 1979 |
|
SU960512A1 |
| Теплообменник вращающейся печи | 1979 |
|
SU771440A1 |
| Способ производства цементного клинкера | 1978 |
|
SU800150A1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2022 |
|
RU2783929C1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2022 |
|
RU2783930C1 |
| Цепная завеса вращающейся печи | 1979 |
|
SU773402A1 |
| Установка для обжига цементногоКлиНКЕРА | 1979 |
|
SU805037A1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1990 |
|
RU2024805C1 |
| Способ получения цементного клинкера | 1980 |
|
SU948934A1 |
| Вращающаяся печь | 1979 |
|
SU808808A1 |
Изобретение относится к технике подогрева цементного сырьевого шлама во вращающихся трубных печах.
Известны теплообменные устройства для подогрева сырьевого шлама во вращающихся трубных печах теплом отходящих дь1мовых газов. Шлам поднимается в процессе вращения печи и выливается через стальные цепи, укрепленные на подъемных устройствах. Цепи натянуты рядами в виде завесы через поперечное сечение 1.
Однако цепные завесы являются несовершенным теплообменником, поскольку в процессе просушки Ц1лама и последующей его грануляции образуется много пыли, которая увеличивает общий пылеунос из печи.
Указанный недостаток цепных завес практически неустраним и особенно проявляется в печах большого диаметра.
Известны также теплообменные устройства, выполняемые в виде лопастей или ковшей, которые являются более эффективными,чем цепные теплообменники, с точки зрения снижения пылеуноса, а также интенсификации теплообмена 2J.
На работу таких теплообменников существенное влияние оказывает их форма, взаимное
расположение в печи, конструкции узла крепления.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является теплообменное устройство вращающейся печи для производства цемента по мокрому способу, содержащее закрепленные внутри печи по окружности корпуса посредством упругих- кронштейнов ковшовые элементы с криволинейным дНищем 3.
. Известное теплообменное устройство обладает тем недостатком, что ковнювые э.-:емерпы обеспечивают распределение шлама преимущественно по периферии .печи, при этом струи при выливании из ковшей имеют неравиомериую толщину и их формирование носит neopia: низованный характер, что в целом препятствует более широкому распространению тепло.бменных устройств подобного типа.
Целью изобретения является noRNUieiine эффективности теплообмена путем обеспочения устойчивой завесы из шлама по п()пе)ечиому сечению печи.
Указанная цель достигается тем, что н iсилообменном устройстве вращающейся иечп д.1я производства цемента по мокрому способу, С ,)дерх ащем закрепленн1;1е внутри печи, но окруж
